染整工艺设计学实验教程

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1、目录实验一棉织物的退浆1实验二棉织物的煮练2实验三棉织物的漂白5实验四直接染料染色7实验五酸性染料染色9实验一棉织物的退浆一、实验目的掌握棉织物碱退浆的工艺;掌握退浆率的测定方法。二、实验原理退浆主要是为了去除坯布在织造过程中经纱所上的浆料,同时也能部分去除原棉上的天然杂质。目前棉织物所用浆料主要是淀粉浆或淀粉和PVA的混合浆,上浆率一般为5%~10%。染整加工中一般要求退浆率达到80%以上。退浆可以采用酶退浆、碱退浆、酸退浆和氧化剂退浆。碱退浆是棉织物退浆的一种常用方法。碱可使淀粉浆、化学浆料(PVA等)发生一定程度的溶胀,使其由凝胶状态转化为溶胶状态,对纤维附着力降低,在经过充

2、分水洗作用后,浆料脱离纤维,从而达到退浆的目的。该方法适用于大部分浆料的退浆。退浆率是评价退浆效果的有效方法。淀粉浆退浆率的测定有重量法、水解法和高氯酸法。二、实验内容(一)碱退浆法1.主要化学品氢氧化钠、润湿剂2.实验处方氢氧化钠10g/L润湿剂1~2g/L温度100℃浴比1:50时间30min3.实验步骤将纯棉坯布放入碱液中,加热至沸腾,处理时间为30min。然后取出,用热水洗(60℃),在充分用冷水洗,最后挤干水,烘干,留作测定退浆率。(二)退浆率的测定(重量法)1.主要仪器电子天平,烘箱,干燥器2.实验步骤将欲退浆的棉坯布置于105~110℃烘箱中,烘至恒重,迅速取出织物,

3、放入干燥器中(预先将硅胶烘干并冷却至室温),冷却至室温,准确称取重量W0。在坯布经过退浆后,挤干水,放入烘箱,在105~110℃下烘至恒重,迅速取出织物,放入干燥器中,冷却至室温,准确称取重量W1。按下式计算试样的退浆率(%):附:试样重量氢氧化钠用量润湿剂用量溶液体积退浆率(%)实验二棉织物的煮练一、实验目的通过实验使学生了解煮练的一般方法,煮练效果的测试方法。二、实验原理经退浆后的棉织物,纤维已经除去了大部分的浆料及部分天然杂质,但还存在棉蜡,果胶以及棉籽壳等杂质,必须通过烧碱煮练加以去除,以提高棉织物的吸湿性。毛效达到8~10cm/30min即可满足后续加工的需要。棉织物煮练

4、在生产中分煮布锅煮练,汽蒸煮练和高温高压连续煮练三种形式。三、实验内容(一)煮练工艺实验1.试样,药品和仪器:(1)试样:退浆织物,重约10克,(10×30cm)(2)药品:氢氧化钠(LR),硅酸钠(40°Be’),肥皂,红油(3)仪器:高温染色机2.操作步骤试样用量(对织物重)用剂1234氢氧化钠60%60%60%60%硅酸钠1%肥皂1%红油1%(1)处方温度100℃浴比1:30时间120min(2)操作取退浆棉织物称重,根据处方计算氢氧化钠、助剂和水的用量,配制成煮练工作液。将织物在温水中浸湿,挤去水分,升温至沸,并保持沸煮120min。最后取出织物,先用90℃以上水洗2次,再

5、用冷水冲洗至试样无碱性。晾干后留作煮练效果测定。(二)煮练效果测定煮练效果常以毛细管效应、残余油蜡含量和白度来表示。煮练不当会损伤纤维素,可用煮练失重及织物强力变化来表示。1.毛细管效应测定方法(1)目的:本实验的目的是掌握毛细管效应的测定方法,观察棉布煮练前后毛细管效应的变化。(2)原理:棉布的毛细管效应是衡量其润湿性能的指标之一,毛细管效应的高低影响到染整加工中渗透的好坏,对染整加工的质量及棉布的服用性能具有一定的意义。(3)主要仪器,药品和试样:仪器:毛细管效应仪一架,短玻棒四根,1000ml烧杯一只。药品:5g/l重铬酸钾溶液试样:煮练布(30×5cm)两块,未煮练布(30

6、×5cm)两块(4)操作步骤将煮练与未煮练的布样裁成经向30cm,纬向5cm的布条各二块,在离一端1cm处沿纬向用铅笔作一条平行线,并在此末端沿纬向穿一根重约2克的短玻棒作重荷,毛细管测定仪安装在三个调整水平的螺丝钉1上,座盘3上放置盛液槽2,其上方设横架5,横架上有夹6个,垂直地装置着标尺4,在测定时,先将仪器调整至水平。在盛液槽中加入2000ml5g/l的重铬酸钾溶液,调节液面与标尺读数起点相齐为止。然后升高横梁,把试样布条用夹子6夹好,使其下端的铅笔线正好与标尺读数的零点对齐。将横梁连同标尺及试样布条一起下降,直到标尺读数起点刚与水平面相齐为止,记录经过5、10、20、30分

7、钟和1小时后液体沿布面上升的情况,如液面上升参差不齐,读数取最低值,并取二条布条的平均值。2.失重测定方法A取退浆棉织物4块,每块约重2克,在21±1℃,65±2%RH的条件放置8小时以上,然后在分析天平上精确称重。B将已称重的试样置于4个100ml锥形瓶中,按处方配制练浴,按煮练工艺试验操作方法,沸煮2小时,取出试样,在90℃以上热水中洗3次。再以冷水冲洗至织物上无碱性,晾干,置于上述同样条件下放置8小时以上,重复在分析天平上精确称重。C计算失重率(%)=(W1-W

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