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时间:2019-10-17
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1、实用标准文案最简单最快速的UG编程入门第一节CAM基础知识与操作流程3本章要点31.1CAM简介31.2辅助加工基础知识31.2.1数控加工刀具的选择31.2.2切削用量的选择31.3UG/CAM的加工环境41.4UG/CAM加工流程41.4.1创建程序组51.4.2创建刀具61.4.3创建几何体61.4.4创建加工方法7第2节点位加工8本章要点82.1点位加工概述82.1.2加工循环82.2点位加工几何体设置82.2.1指定加工位置92.2.2指定部件表面92.2.3指定底面92.3参数设置92.3.1循环类型92.3.2循环参数组92.3.3循环参数设置102.3.4一般参
2、数设置10第3节平面铣12本章要点123.1平面铣概述123.2平面铣几何体设置123.2.1平面铣几何体的类型123.2.2边界的创建133.3平面铣基本参数设置133.3.2步距143.3.3切削层143.3.4切削参数143.3.5非切削移动参数153.3.6进给和速度16第4节型腔铣17本章要点174.1型腔铣简介174.2型腔铣几何体设置174.2.1型腔铣几何体的类型174.2.2几何体的定义17文档大全实用标准文案第5节实训报告1第一节CAM基础知识与操作流程1.1UG/CAM的加工环境选择“开始”“加工”命令,系统弹出“加工环境”对话框UG/CAM加工环境是指进
3、入UG的制造模块后进行加工编程作业的软件环境,它是实现UG/CAM加工的起点。点击“开始”菜单,在弹出的菜单中选择“加工”命令,便进入UG的加工应用模块。在“要创建的CAM设置”中选择加工方法在“CAM会话配置”列表中选择加工类型1.2UG/CAM加工流程文档大全实用标准文案刀轨仿真生产刀轨创建操作后处理数控程序(NC代码)操作导航器建立/修改价加工对象父节点程序几何体刀具方法选择加工环境分析模型(平面/曲面,粗加工/精加工)1.3创建程序组在程序视图中,单击“创建程序”图标或者在主菜单上选择【插入】【程序】命令,系统弹出创建程序对话框。在“类型”下拉菜单中选择合适的模版类型,
4、在“程序”下拉列表中,选择新建程序所附属的父程序组,在“名称”文本框中输入名称。单击“确定”按钮创建一个程序组。完成一个程序组创建后将可以在操作导航器中查看。单击“程序顺序视图”图标,操作导航器自动显示程序顺序视图文档大全实用标准文案单击“创建程序”图标系统自动弹出创建程序对话框1.4创建刀具刀具是从毛坯上切除材料的工具,用户可以根据需要创建新刀具。基于选定的CAM配置,可创建不同类型的刀具。在“创建刀具”对话框中,当选择“类型”为drill时,能创建用于钻孔、镗孔和攻丝等用途的刀具;当类型为mill-planar时,能创建用于平面加工用途的刀具;当现在类型为mill-cont
5、our时,能创建用于外形加工用途的刀具。点击“创建刀具”图标,系统自动弹出创建刀具对话框单击“机床视图”图标,操作导航器切换到机床视图文档大全实用标准文案1.5创建几何体创建几何体可以指定毛坯、修剪和检查几何形状、加工坐标系MCS的方位和安全平面等参数以给后续操作继承。不同的操作类型需要不同的几何类型,平面操作要求指定边界,而曲面轮廓操作需要面或体作为几何对象。双击“MCS-MILL”选项,系统弹出“MILL-orient”对话框双击“WORKPIECE”选项,对加工几何和毛坯几何进行设置文档大全实用标准文案1.6创建加工方法零件加工时,为了保证其加工精度,需要进行粗加工、半精
6、加工和精加工等多个步骤。创建加工方法,其实就是给这些步骤指定内外公差、余量和进给量等参数。将操作导航器切换到加工方法视图,可以看到系统默认给出的四种加工方法,粗加工(MILL-ROUGH)、半精加工(MILL-SEMI-FINSH)、精加工(MILL-FINSH)和钻孔(MILLMETHOD)文档大全实用标准文案第二节点位加工2.1点位加工几何体设置为了创建点位加工刀轨,需要定义点位加工几何体。点位加工几何体的设置包括指定孔、部件表面和底面3种加工几何,其中孔为必选项,而部件表面和底面为可选项。在“钻”对话框几何体中单击“指定孔”图标,系统弹出“点到点几何体”对话框,其中“选择
7、”选择用于选择加工的点位几何对象(这些几何对象可以是一般点、圆弧、圆、椭圆以及实心体或片体上的孔),其余选项用于编辑已指定的点位。文档大全实用标准文案2.2循环参数设置第三节平面铣3.1平面铣几何类型平面铣加工时,加工区域是由边界几何体所限定的。在操作对话框中,可以看到边界包括部件、毛坯、检查和修剪的四种形式,用于计算刀位轨迹,定义刀具运动范围,而底面控制刀具切削深度。如图3-1所示图3-1在“平面铣”对话框单击“指定部件边界”图标,系统自动打开“边界几何体”对话框。文档大全实用标准文案3.
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