松下报警信息及处理方法-贴片培训资料

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1、《松下贴片机常见报警信息、原因分析及处理方法》作成：审核批准臧政民正常生产中显示画面正在生产的程序名基板传送方向贴装中的基板（PCB）与PT电脑网络联接状态生产状态查看抛料信息，停止信息，运转信息传板方向料车生产中，此时有报警信息待处理产生不良吸嘴，自动跳过或指定（人为）跳过，出现此信息及时反馈给当线工艺人员TBL1第7-R物料用完自动跳过（此料多个站位），及时供给物料后按：存储器元件供给，消除报警信息基板（PCB）原因：TBL1第10-L站的料皮断开或松开处理方法：将其正确接好后，确认feeder压盖、吸取中心

2、点、前端料带剪断后开机生产，（如处理不当，有损伤吸嘴的可能）生产状态：暂停原因：生产中Table1安全门被打开或在打开的状态下进行了按键操作解决：关闭Table1安全门,并做相关确认再进行操作原因：1.机器在生产过程中table-2-第7站feeder被拔出2.供料带受阻造成（此时该feeder指示灯会亮或闪烁）解决：（此异常有撞断吸嘴的可能）1.暂停状态下或该站报警时才可以取出feeder2.把该feeder取出确认其状态，把前端料带、供料带和料皮处理OK后开始生产原因：吸取位置偏位会造成吸取不良抛料、贴装不良

3、等解决方法：料车的清洁，feeder维护等原因：基板末搬送到位，传感器末感应到该基板解决：把基板移到传感器上面（不要放到阻挡块上面，否则会把基板顶起）告知线体工艺处理原因：机器检测到feeder盖、前端料带、料皮、feeder防起盖（如处理不当，有撞断吸嘴的可能）解决：确认feeder盖、前而料带、料皮、feeder防起盖，确认OK后才可开机生产（此确认项目是开机前的确认事项，机器表面帖有提醒图片）原因：高速机贴装高度受阻报警，有多件、压件、乱件的可能解决：确认贴装状态，反馈给线体工艺检修（如不经确认，处理不当，

4、有撞断吸嘴的可能）原因：机器在高速运行中feeder被拔出造成（有撞断吸嘴的可能）解决：此做法是禁止的原因：1.生产中紧急开关被按下解决：1.恢复紧急开关，回原点开机生产2.处理紧急情况后,检查机器可动部分后,开机生产原因:生产中正在交换吸嘴时机器报警，造成交换动作没完成，会出现此报警解决：进“生产设定”-“吸嘴设定”-解锁键（UNLOCK）+“挡板开/关”，将其关闭UNLOCK原因：多功能机贴装高度受阻报警，有多件、压件、乱件的可能解决：确认贴装状态，反馈给线体工艺检修（如不经确认，处理不当，有断吸嘴的可能）原

5、因：生产中换料、装料或处理Tray盘其它报警时，Tray盘末放置到位，超限造成解决：打开Tray装置安全门或机器安全门把Tray盘放置到位后开机生（如不经确认，直接开机，有撞Tray盘的可能）原因：在Table3.4位置发生基板末搬送到位或卡板解决：根据机器提示把基板移到指定位置后开机生产（如不能自行处理叫线体工艺处理，处理不当有漏贴元件的可能）原因：AB工作台（Table2,4）的安全门打开状态下操作机器解决：确认feeder防浮起盖，将此按下复位，确认feeder状态OK后，关闭安全门再进行操作（如不经确认，

6、开机后有撞断吸嘴的可能）OKNG有缠绕齿轮的可能，请用剪刀剪断末驱动到Feeder吸取中间位置，会造成设备吸取不良报警、贴装角度不正、缺件的可能（也有损伤吸嘴的可能）NG装料或中途处理报，警前端料带末剪断，（会撞断吸嘴，此做法禁止）NGNG不附合操作规范和5S要求，如果前端料带不剪断，不小心把feeder推进去有撞断吸嘴的可能NGNGNGNGNGNGNGNGNG不附合操作规范和5S要求