含磷酸钠废水蒸发结晶方案

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1、济宁本色精化有限公司含磷酸钠废水蒸发结晶方案【设计处理量20m3/d】宁阳县华阳化工机械有限公司2010年7月23日(未经本公司许可,本方案不得泄露给第三者或使他人受益)目录一、原始条件设计蒸发结晶...........................二、物料在水中的溶解度.............................三、三效逆流连续蒸发结晶器主要参数.................四、设备主要工作技术参数(设备选型计算表)..........五、用户提供条件..................................

2、.六、设备运行总工艺说明.............................七、主要设备及价格.................................八、设备工艺流程图(附件)............................九、参考运行能耗费用...............................十、验收标准及售后服务.............................一、原始条件设计蒸发结晶含磷酸钠废水,水量:20t/d,含磷酸钠浓度15%,并有少量的有机物,PH=8~9,废水温度为常温,设备为连续操

3、作(按照每天实际运行20小时设计)。以上为用户提供条件及要求工艺设计概述:本工艺采用三效逆流蒸发器和强制外循环蒸发器带OSLO结晶器相结合的蒸发系统,物料进入三效、二效、一效进行蒸发浓缩,使得磷酸钠达到过饱合状态并有结晶出现,磷酸钠过饱和晶浆用泵打入离心机进行固液分离处理,物料冷凝液去生化系统或去生产中回用,蒸汽冷凝液为软化水可直接去锅炉作为补给水。本套蒸发结晶系统重要技术关键点在于根据磷酸钠的性质、蒸发时沸点的升高、用户提供的原始条件及磷酸钠结晶的浓度变化情况,我们采用了组合式蒸发器,从而达到效数的最大化和面积的最小化以及提高蒸汽的蒸发强

4、度,进而保证投资额与经济效益最优化,为了充分利用现有热能及二次蒸汽的潜热,采用了蒸汽预热器和冷凝水预热器,从而减少蒸汽的消耗,从而使生产更加经济、效益化。本套系统调节余地较大,根据生产情况,只要调节进料量和加热蒸汽,就可以方便调节出料浓度。本套系统热敏性、易产生雾沫夹带的物料十分适合。在各个观察和控制点,配备有观察视镜,对系统的观察和控制非常明晰和简单。总体而言,本套系统节能措施完善、操作控制简单方便、工艺十分流畅、运行安全稳定可靠、维修方便、便于管理。设备详细尺寸以设备图为准;装机容量以外购设备厂家提供为准,具体数据根据实际情况确定。基本

5、设计数据:1、设计蒸发量:700kg/h;2、进料总浓度(wt%):15%(按照磷酸钠水溶液设计,其他忽略);3、进料量:1000kg/h(按照每天实际连续运行20小时计算);4、进料温度:常温;5、出料温度:90℃;6、出料总浓度(wt%):~50%(大于90℃时磷酸钠40.51%的饱和浓度由浓浆泵送入到离心机进行固液分离,母液重新回到蒸发结晶设备进行蒸发结晶,结晶物含3~5%游离水直接包装或者送入气流干燥机进行干燥处理)。材质的选择:在本工况中的温度、PH、浓度、压力、流速下,其主要成分选用碳钢材质可耐其腐蚀。二、物料在水中的溶解度三、

6、三效逆流连续蒸发结晶器主要参数项目主要参数总换热面积Sim2100总耗电量KW/h20.5(不包括用户自备设备)蒸汽耗能kg/h280主要材质碳钢设备占地(m)11×3.8×8米(长×宽×高)四、设备主要工作技术参数(设备选型计算表)序号项目I效II效III效1水份蒸发量(kg/h)≈7002进料总量(kg/h)≈10003生蒸汽耗量(kg/h)2804生蒸汽压力(MPa)0.255汽耗比(t汽/t水)0.46各效壳程温度(℃)121汽相90汽相70汽相7各效蒸发温度(℃)90液相70液相55液相8有效温差(℃)3120159各效蒸发量(k

7、g/h)28025716310完成液浓度(%)50271811出料量(L/h)30012冷却水量(t/h)15(循环使用蒸发系统使用)按照10度温差计算13冷却水温度(℃)<32(水压:0.3~0.4MPa)14真空度(MPa)0.029~0.084315装机总功率(KW)提供30KW/实际用电量20.5KW/h16蒸汽锅炉(t/h)提供蒸汽量280kg/h管道到设备进汽口17出料温度(℃)≤7018出料总浓度(%)50(可调节)五、用户提供条件1、提供装机总功率为:≈30KW,380V,50Hz的三相四线制动力配电线到设备现场(电缆接控制

8、柜)。2、提供循环水:15t/h,水温低于32℃,水压:0.3~0.4MPa到设备现场,(接设备冷却水进口管),提供工业水,0.9t/h水压:0.2~0.3MPa到设备现场(接真

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