传感器(唐文彦)总复习

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1、一．电阻式传感器基本原理：将被测的非电量转换成电阻值的变化，再经转换电路变成电量输出。1.应变式传感器工作原理:金属的电阻应变效应:金属导体的电阻随着机械变形（伸长或缩短）的大小发生变化的现象称为金属的电阻应变效应。特点：结构简单，性能稳定，灵敏度较高，适用于动态测量。1)横向效应：将直的电阻丝绕成敏感栅之后，虽然长度相同，但应变状态不同，其灵敏系数降低了。这种现象称横向效应。为了减少横向效应产生的测量误差，一般多采用箔式应变片，其圆弧部分尺寸较栅丝尺寸大得多，电阻值较小，因而电阻变化量也就小得多。2)机械滞后应变片安装在试件上以后，在一定温度下，其（ΔR/R）–ε的加

2、载特性与卸载特性不重合，在同一机械应变值εg下，其对应的ΔR/R值（相对应的指示应变εi）不一致。加载特性曲线与卸载特性曲线的最大差值Δεm称应变片的滞后。机械滞后产生的原因：敏感栅、基底和粘合剂在承受机械应变后所留下的残余变形所造成的。3)零漂（P0）：粘贴在试件上的应变片，在温度保持恒定、不承受机械应变时，其电阻值随时间而变化的特性，称为应变片的零漂。4)蠕变（θ）：如果在一定温度下，使其承受恒定的机械应变，其电阻值随时间而变化的特性，称为应变片的蠕变。一般蠕变的方向与原应变量变化的方向相反。5)最大工作电流：是指允许通过应变片而不影响其工作的最大电流值。6)绝缘电

3、阻：是指应变片的引线与被测试件之间的电阻值。通常要求50MΩ～100MΩ以上。7)电阻式应变片的温度误差：当测量现场环境温度变化时，由于敏感栅温度系数及栅丝与试件膨胀系数之差异性而给测量带来的附加误差，称为应变片的温度误差。对应变片温度误差产生的主要因素进行分析:1.电阻温度系数的影响；2.测试件材料和电阻丝材料的线膨胀系数影响。温度补偿方法：（1）线路补偿法（加温度补偿电阻）：利用电桥的和、差原理来达到温度补偿的目的。（2）自补偿法（选材）：主要是通过精心选配敏感栅材料与应变片结构参数来实现温度补偿。2.压阻式传感器工作原理：对半导体材料施加外力作用时，除了产生形变之

4、外，材料的电阻率也要发生明显变化，这种现象被称为“压阻效应”。特点：压阻式应变片的灵敏度比金属丝式的要高50～80倍；半导体材料的应变片尺寸小、横向效应小、滞后和蠕变都很小。二．电感式传感器基本原理：将电感式传感器是基于电磁感应原理，它是把被测量转化为电感量（自感或互感）的一种装置。可用来测位移、压力、振动等多种非电量，既可用于静态测量，又可用于动态测量。1.自感式传感器——变磁阻式传感器原理：衔铁移动导致气隙变化导致电感量变化，从而得知位移量的大小方向。1)变气隙式自感传感器（改变lδ——磁路中气隙长度）须保持气隙磁通截面积不变；输出特性是非线性的；灵敏度随着气隙的增

5、加而减小；为保证一定的测量范围和线性度，通常δ＝0.1～0.5mm，Δδ＝（1/5～1/10）δ.2)变面积式自感传感器（改变S）须保证气隙长度保持不变；磁通面积随着被测量改变，即衔铁水平方向移动；输出特性呈线性；可以得到较大的线性范围。3)螺管式自感传感器（改变μ）由于空气气隙大，磁路的磁阻大，所以灵敏度比前面两种要低；可以使线圈绕组均匀排列，来得到较大的线性工作范围。自感式传感器的转换电路：将传感器的电感量接入不同的转换电路之后，可以被转换成电压（或者电流）的幅值、频率、相位的变化，这些转换电路相应的被称为调幅、调频、调相电路。2.互感式传感器——差动变压器原理：把

6、非电量的变化转化为互感量的变化，互感式传感器是一种线圈互感随着衔铁位移变化的变磁阻式传感器。1）零位误差——零点残余电压：差动自感式传感器当衔铁位于中间平衡位置时，电桥的输出在理论上应该为零，但实际总是存在一个零点不平衡电压输出。零点残余电压的危害：（1）过大的零点残余电压会导致放大器提前饱和；（2）使电路产生零点错误动作；（3）零点残余电压中的基波正交分量会使传感器的输出产生大小随输入信号而变化的相移.消除零点残余电压：(1)衔铁、骨架等零件保证足够的加工精度，两线圈的绕制要一致；(2)合理选择磁性材料与激励电流，使传感器工作在磁化曲线的线性区；Ê磁性材料要选择磁滞小

7、的材料，并保证其加工精度，消除内部应力；(3)减少激励源的谐波成分、采用屏蔽外壳进行电磁屏蔽；(4)采用适当的电路措施，比如添加串联电阻消除基波零位电压、添加并联电容去除基波正交分量等。3.电涡流电感式传感器特点:结构简单，易于进行非接触的连续测量，灵敏度较高，适用性强。1) 电涡流效应：块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中做切割磁感线的运动，磁通变化，产生电动势，电动势将在导体表面形成闭合的电流回路。2) 趋肤效应：电涡流只集中在导体表面的现象。3)电涡流的贯穿深度是指把电涡流强度减小到表面强度的1/e处的表面厚度。影响涡流传感器灵敏