热处理专业词汇

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1、热处理术语中文名称英文名称 说 明 整体热处理 Bulkheattreatment 对金属材料或工件进行穿透加热的热处理工艺。 局部热处理 Localheattreatment 仅对工件的某一部位或几个部位进行热处理的工艺。 表面热处理 Surfaceheattreatment 仅对工件表层进行热处理以改变其组织和性能的工艺。 化学热处理 Thermo-chemicaltreatment 把金属材料或工件放在适当的活性介质中加热、保持，使一种或几种化学元素渗入其表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺。 预备热处理 Conditioningheattreatment 为了调整原始

2、组织，以保证工件最终热处理或（和）可加工性能，在最终热处理前预先进行的热处理。 可控气氛热处理 Heattreatmenin-controlledatmosphere 为达到无氧化、无脱碳、按要求增碳的目的，在成分可以控制的炉气中进行加热和冷却的热处理工艺。 真空热处理 Vacuumheattreatment 在一定真空度的加热炉中，可实现工件无氧化的热处理工艺。 离子热处理 Ionheattreatment 在一定真空度的特定气氛中，利用工件(阴极)和阳极之间等离子体的辉光放电进行热处理的技术。 高能束热处理 Highenergydensityheattreatment 利用激光、电

3、子束、等离子弧、感应脉冲、涡流、火焰等高功率密度能源加热工件的热处理技术。 淬火冷却介质 Quenchingmedia 工件淬火冷却使用的介质。常用的有水、盐、碱、有机聚合物水溶液，油、熔盐、流态床、空气、氢、氮和惰性气体。 淬透性 Hardenability 以在规定条件下淬火所能达到的硬度分布表征的材料特性。 淬硬性 Hardeningcapacity 以钢在理想条件下所能达到的最高硬度表征的材料特性。 奥氏体化Austenitizing 将钢铁加热至Ac3或Ac1以上，使原始组织全部或部分转变为奥氏体的工艺。 退火 Annealing 钢铁或非铁金属和合金加热至适当温度，保持一定

4、时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。 完全退火 Fullannealing 钢铁材料或工件完全奥氏体化后缓慢冷却，获得接近平衡组织的退火工艺。 不完全退火 Incompleteannealing 将共析钢铁或工件加热至铁素体+奥氏体两相区、保持一定时间，然后缓慢冷却的退火工艺。 去应力退火 Stressrelievingannealing 消除塑性变形加工、切削加工或焊接残留应力的退火工艺，一般在钢铁相变点以下进行。 球化退火 Spheroidizing 使钢中碳化物球状化的退火工艺。一般将钢材奥氏体化后，冷却到Ar1温度长时间等温保存才能达到球化效果。 正火Normalizing 将钢铁

5、材料或工件奥氏体化后，保持一定时间，在空气中冷却的热处理工艺。 等温正火Isothermalnormalizing 将钢铁材料或工件加热到奥氏体化温度，保持一定时间、快速冷到珠光体转变温度等温保持适当时间，然后在空气中冷却的工艺。 淬火 Quenchinghardening 钢铁件奥氏体化后，以适当方式冷却获得马氏体或(和)贝氏体组织的热处理工艺。 等温淬火 Austempering 钢铁件加热奥氏体化后，快冷到贝氏体等温转变区等温，使过冷奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺，亦称为贝氏体等温淬火。 分级淬火 Martempering 钢铁件奥氏体化后先侵入温度稍低于Ms点的热浴中保持一定时间

6、，整体达到热浴温度后取出空冷，以得到马氏体组织的淬火工艺，也称做马氏体分级淬火。 亚温淬火 Intercriticalhardening 亚共析钢件在Ac1～Ac3温度区奥氏体化后淬火冷却，获得马氏体和铁素体组织的淬火工艺。 冷处理 Subzerotreatment钢件淬火冷却到室温后继续在一段致冷设备或介质（-100℃以上）中冷却的处理工艺。 深冷处理 Cryogenictreatment 钢件淬火后继续在液氮（-196℃）或其蒸汽中冷却的工艺。 有效淬硬深度 Effectivehardeningdepth 从淬硬的工件表面量至规定硬度值（550HV）的垂直距离。 回火 Temper

7、ing 钢铁件淬硬后加热到Ac1以下某一温度保持，然后冷却到室温的热处理工艺。 低温回火Lowtemperaturetempering 工件在250℃以下的回火。 高温回火 Hightemperaturetempering 工件在500℃以上温度的回火。 自回火 Selftempering 利用局部或表层淬硬工件内部余热使淬硬部分回火。 回火脆性 Temperbrittlement 淬火钢在一定温度区域回火和回火后缓慢冷却产生的脆性现象。 氢脆