基体组织和过时效温度对冷轧连续退火DP钢组织性能的影响研究

《基体组织和过时效温度对冷轧连续退火DP钢组织性能的影响研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、基体组织和过时效温度对冷轧连续退火DP钢组织性能的影响研究摘要：针对三种不同的初始基体组织(F+P,B,M),利用电阻炉和盐浴炉模拟连续退火工艺，研究了基体组织和过时效温度对冷轧连续退火DP钢组织性能的影响。结果表明，经连续退火工艺处理，B和M棊体得到细小的呈纤维状分布的第二相，而F+P基体得到呈网状分布的尺寸粗大的第二相；在450°C・250°C过时效时，随过时效温度降低，第二相组织由贝氏体向马氏体过渡；在250°C过时效，B和M基体塑性好于F+P基体，这可归因于纤维状的形貌使基体与第二相在变形过程小界面结合力更强，推迟了孔洞的过早形成。而在350°C和450°C过吋效，B和M基体塑性小于

2、F+P基体，这可归因于碳化物在贝氏体和退火马氏体中分布更弥散，与棊体较弱的结合力导致变形时孔洞形成的几率更大。关键词：基体，过时效温度，连续退火，双相钢，组织性能EffectofMatrixandOveragingTemperatureonMicrostructuresandPropertiesofCoolRolledandContinuousAnnealedDPSteelAbstract:Theeffectofdifferentmatrix(F+P,BandM)andoveragingtemperatureonmicrostructuresandpropertiesofcoolrolled

3、andcontinuousannealedDPsteelwasinvestigated,bytheaidofelectricalresistancefurnaceandsalt-bathfurnacesimulatingcontinuousannealingprocess.TheresultsshowthatBandMmatrixattainfineandfibersecondphase,whileF+Pmatrixattaincoarseandnetlikesecondphaseaftercontinuousannealingprocess・Secondphaseistransitedfr

4、ombainitetomartensitewithreducingoveragingtemperature・Overagingat250°C,plasticityofBandMmatrixissuperiortoF+Pmatrixwhichattributestotheformerowingexcellentcombinationofphaseinterfaceforrestrainingcavityformingduringthedeformation.Butplasticityoftheformerisinferiortothelatterwhenoveragingat350°Cand4

5、50°C,whichattributetoweakcombinationbetweenbrittlecarbideandmatrix,andmoredispersedcarbideleadingtoimprovecavityformingprobabilityintheformermicrostructure・Keywords:matrix,overagingtemperature,continuousannealing,dualphasesteel,microstructureandproperty1—刖吞DP(dualphase)钢是新一代高强钢，以其良好的强塑配合，较高的初始加工硬化速

6、率，低的屈强比，而广泛应用于汽车领域⑴习。以往研究冷轧连续退火DP钢多是以冷轧态的铁素体加珠光体组织为基体进行，国外一些学者在研究TRIP效应辅助的DP钢时，提出以贝氏体或退火马氏体为基体得到的复相钢，其塑性要更优为解决DP钢在汽车某些成型性要求高的零件受限问题提供了可能性。为此，本文利用一种常用的16Mn钢成分，通过不同的热处理工艺条件，研究了不同基体组织和过时效温度对冷轧连续退火DP钢组织性能的影响。并与相关国外研究进行了对比。1实验方法1.1实验材料实验原料为某厂提供的70mm厚热轧板坯，表1为实测的化学成分。表1实验钢化学成分Table1Chemicalcompositionofte

7、stedsteelsvvt%CSiMnSp0.170.371.480.0080.0171.2轧制方案将初始热轧板坯切成40mm厚，应用RAL电阻式加热炉加热至1200°C保温2小时,而后按40mm-28mm-18mm-10mm-7mm-5mm-3mm压卜制度热轧，终轧温度控制为880〜910°C,最后空冷至室温。热轧带钢经10〜20%HCl水溶液酸洗后冷轧至1.5mm厚。1.3热处理方案将冷轧带钢按图1所示的