详细技术规格及要求

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1、详细技术规格及要求一、土双向动三轴测试系统双向振动测试系统1套双向振动测试系统，直接数字伺服控制轴向驱动器，围压和反压(孔压).能够进行各项同性和各向异性固结；UU、CD和CU三轴测试，同时测量体变或者孔压测量，应力/应变路径；Ko固结、循环加载、包括循环应力路径，动态剪切强度和变形，残余模量，液化势分析，剪切模量和阻尼比。*双向加载频率可以达到5Hz,轴向加载频率可以达到20Hz以及其他用户自定义的测试任务.系统也可以进行柔性墙的渗透测试。*能够直接采用轴向有效应力、轴向应力、偏应力和轴向应变。1、荷载架1个1.1双立柱螺纹杆，垂

2、直框架，可以调节十字横梁。50mm（4英寸）行程；±22kN静态加载范围；±20kN动态加载范围；*1.2铸铁环：最大频率20Hz；最大速度100mm/sec;1.3变形传感器：量程50mm，0.25%线形精度1.4荷重传感器：量程±22kN.，精度0.05%1.5其他：包含减小压力波动的“开/高”压力控制螺线管和累加器；高频率2级电液伺服阀，额定为3.8l/min；最大垂直压板间距：700；水平压板间距：340mm；安装在重型的钢板座上*1.6轴向加载控制：电液伺服控制。2、液压泵1个11LPM、5HP，21MPa变体常压泵，60

3、升大容器，油温指示器，压力过滤器和返回过滤器，压力表，阀门，热保护和低液面保护，热交换器，液压胶管（10米长），储液器，滤网，排干孔和马达启动器。包括计算机“低/高/无”远程控制，油温传感器，液面传感器，用作计算机诊断和自锁。电压：208，230，380或460V，50或60Hz，3相（定购时，需指定）3、高压压力室1个三个拉杆，不锈钢结构，外置的一个有机玻璃压力室，可以承受2,000kPa横向围压,包括顶部，底部试样排水的管路，不锈钢加载活塞,球形轴套和低摩擦石磨密封（小于10N）。包括加压连接的球座，刚性加载连接，用于应力翻转。

4、可以容纳70mm直径的试样，高度为直径的2.0-2.5倍。4、内部传感器接口1套包括4个密封的直连接头来连接不同类型的传感器，例如：载荷单元,LVDT,超声传感器等等。还带有4个塞子，当这4个直连接头不使用时用来密封接口。5、水下荷重传感器1个±4.5kN，精度为0.25%6、三轴室底孔压传感1个范围1000kPa，线形精度0.25%，包括无气/净化端口，固定在三轴室底7、压力/体积控制系统1套压力/体积控制系统，用于饱和土测试，包括安装在脚轮上的立柜，内有各种压力/体积控制器和控制面板，同时包括：除气膛，有精细喷嘴和真空/通风孔，

5、用来制备和存储无汽水；文氏真空泵，真空表和调节器，可以在除气膛施加低真空；压力测试表（±0.25%精度）；调节器，和用于手动控制反压得气/水接口；所有必须的管路和零体积变化的阀门。8、围压压力/体积计算机伺服控制器1个2000kPa压力，800cc体积容量。包括液压伺服阀，0.1kPa分辨率的压力传感器，0.02cc分辨率的体变传感器，直接测量压力和体积，以及自动充填/释放阀。最多施加10Hz同步动态波形。包括：800cc体积量程；2,000kPa压力；高频液压伺服阀；减小压力波动的“开/高”压力控制螺线管和累加器；10Hz的循环加

6、载频率；压力传感器：0.25%线性精度；变形传感器：100mm量程，0.25%线性精度；计算机控制的自动充填/释放阀。*控制方式：电液伺服控制，动态加载频率10Hz。9、孔压/体积计算机伺服控制泵1个2000kPa压力，200cc体积容量。包括液压伺服阀，0.1kPa分辨率的压力传感器，0.01cc分辨率的体变传感器，直接测量压力和体积，以及自动充填/释放阀。最多施加10Hz同步动态波形。包括：200cc体积量程；2,000kPa压力；高频液压伺服阀；减小压力波动的“开/高”压力控制螺线管和累加器；10Hz的循环加载频率；压力传感器

7、：0.25%线性精度；变形传感器：100mm量程，0.25%线性精度；计算机控制的自动充填/释放阀。*控制方式：电液伺服控制10、数字伺服控制器和采集系统1套基于微处理器的数字伺服控制器，函数发生器，数据采集和数字I/O单元。对于任何系统的传感器采用高级伺服控制，通过“即时数据要求”传输切换与控制器连接的传感器或计算的输入，可以读取8个以上的传感器或输入，可以控制4个输出。850MHz微处理器，64MBRAM和128MB固态存储器；最大4kHz进程（各个通道之间100kHz的转换率）；16位分辨率；可以读取控制器内部温度，泵油温度,

8、泵油液位和外部温度；4个数字输入和4个数字输出；程控时钟，探测控制程序状态，用于自动连锁关机；TCP/IPandRS—232通讯；信号调节母板，带有8个通用的信号调节插槽，可以接入8个DSB—111信号调节板，或8个DSB-113信号