铁路信号设备测试手册簿

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1、实用文案一、色灯信号机测试一、主要技术指标1.色灯信号机灯泡的端子电压为灯泡额定值（AC12V）的85%-95%（10.2-11.4V），调车信号为75%-95%（9.0-11.4V），允许信号为65%-85%（7.8-10.2V）。副丝电压为主丝电压的90-95%(有的不达标)。2.双丝灯泡的自动转换装置，当主丝断丝后应能自动转换至副丝，有断丝报警功能的，应报警。3.机构发光二极管损坏数量达到30%时，不能影响信号显示的规定距离，并及时报警。二、色灯信号机测试项目、内容、标准序号测试项目和内容技术标准备注1点灯变压器I、II次电压/2普通信号灯泡主灯丝点灯端电压

2、列车信号10.2-11.4V；调车信号9.0-11.4V；允许信号7.8-10.2V。更换灯泡时测3LED发光盘端压XLL型为DC6±0.2VXLG型为AC14VXSZG/A型为AC14±2VXSL型DC12V±0.5V。当发光盘内部LED二极管损坏数量超过总数的30%以上更换发光盘4副灯丝点灯端电压为主丝电压的90～95%更换灯泡时测5灯丝继电器电流及交直流电压JZXC-H18型DJ交流电流≥100mA；JZXC-H18F、JZXC-16/16（16F）型DJ交流电流为≥140mA更换灯泡时测三、测试方法及要求1.在色灯信号机调整前，先测试、调整电源屏信号机点灯

3、输出电压。电源屏输出电源在外电网波动变化条件下，信号机点灯输出电压应控制在220±10V。2.点灯变压器（点灯单元）Ⅰ、Ⅱ次电压测试信号机被测灯位在正常点灯工作状态，用万用表交流电压档在变压器（点灯单元）I、II次侧端子上测得。3.主、副灯丝点灯端电压测试被测灯位在主丝工作状态，用万用表交流电压档在灯座主、回端子上测得主丝电压。断开主丝，被测灯位在副丝工作状态，用万用表交流电压档在灯座副、回端子上测得副丝电压。4.灯丝继电器交、直流电压测试信号机在正常工作状态，从微机监测上直读测得，或用万用表交、直流电压档在灯丝继电器相应接点端子上测得。5.灯丝继电器工作电流测试

4、信号机在正常工作状态，从微机监测上直读测得，或用万用表交流电流档串入点灯回路上测得，或用钳形电流表将卡钳钳住点灯回路软线测得。6.LED发光盘端压测试（以浙江万全LED发光盘为例说明）文案大全实用文案被测发光盘在工作状态，用万用表直流电压在档发光盘G、25%端子上测得100%LED点亮电压。将25%端子配线移至75%端子，用万用表直流电压在档发光盘G、75%端子上测得75%LED点亮电压。此时应有灯丝报警。四、测试仪表说明1.MF14万用表。2.钳型电流表二、联锁道岔1.ZD6、ZD7电动转辙机测试一、主要技术指标型号额定转换力N动作杆动程mm转换时间S工作电流A

5、ZD6-A165/2502450165+2≤3.8≤2.00ZD6-D165/3503430165+2≤5.5≤2.00ZD6-F130/4504410130+2≤6.5≤2.00ZD6-G165/6005884165+2≤9≤2.00ZD6-H165/3503430165+2≤5.5≤2.00ZD6-K190/3503430190+20≤7.5≤2.0ZD6-E190/6005884190+20≤9≤2.0ZD6-J165/6005884165+2≤9≤2.00ZD7-A165/1501470165+2≤0.8≤6.0ZD7-C165/2502450165+2≤

6、0.8≤11.0二、测试项目、内容、标准序号测试项目及内容技术标准备注1工作电流ZD6≤2.0A；ZD7-A为≤6.0A；ZD7-C为≤11A2摩擦电流⒈ZD6-A、D、F、G、H、K型转辙机单机使用时为2.3～2.9A；⒉ZD6-E和ZD6-J型转辙机双机配套使用时为2.0～2.5A。⒊ZD7-A为7.8~8.7A，ZD7-C为13.5-16A。⒋正反向摩擦电流差ZD6应小于0.3AZD7原则上小于0.5A3工作电压ZD6系列额定直流电压160VZD7系列额定直流电压180V4ZD7转极继电器转极电压/文案大全实用文案5表示继电器交直流电压　6电机定子、转子线圈

7、电阻1.ZD6系列：单定子工作电阻（2.85±0.14Ω）*2（ZDG-Ⅲ型）或（2.65±0.14Ω）*2（DZG型）刷间总电阻4.9±0.245Ω(ZDG-Ⅲ型)或5.1±0.245Ω(DZG型)。2.ZD7系列：ZD7-A型刷间总电阻2.5Ω，单定子电阻0.41Ω；ZD7-C型刷间总电阻1.46Ω，单定子电阻0.22Ω。7自动集中系统的ZD7型分路道岔恢复时间1.2～1.4S　三、测试调整步骤和方法1．工作电流、摩擦电流测试（1）断开转辙机的遮断器接点05-06，将万用表直流电流档串接在05-06接点间，联系室内来回扳动道岔，测试定到反、反到定的工作电流。（

8、2）在转换