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1、甘肃环海工程试验检测有限责任公司GSHH/GCJC—ZYZD—2017编制:审核:批准:作业指导书（掺和料试验）2017-12-01发布2017—12—01实施石灰细度试验1适用范围本方法适用于生石灰、生石灰粉和消石灰粉的细度试验2仪器设备2.1试验筛：0.6mm>0.15mm,1套。2.2羊毛刷：4号。2.3天平:量程不小于500g,感量O.Olgo3试样准备取300g生石灰粉或消石灰粉试样，在105°C烘箱中烘干备用。4试验步骤称取试样50g,记录为m,倒入0.6mm、0.15mm方孔筛内进行筛分。筛分时一只手握住试验筛，并用手轻轻敲
2、打，在有规律的间隔中，水平旋转试验筛，并在固定的基座上轻敲试验筛，用羊毛刷轻轻地从筛上面刷，直至加in内通过量小于0.lg时为止。分别称量筛余物ml、m2o计算筛余百分含量按下式计算：77117711+m2XI二加X100X2二mX100式中：XI-一0.6nini方孔筛筛余百分含量(%)X20.6mm>0.15mm两方孔筛总筛余百分含量(%)ml0.6mm方孔筛筛余物质量(g)m20.15mm方孔筛筛余物质量(g)结果整理6.1计算结果保留小数点后两位6.2取3个试样进行平行试验，然后取平均值作为XI、X2的值。3次试验的重复性误差不得
3、大于5%,否则应另取试样重新试验。粉煤灰的需水量比试验B1范围本附录规定了粉煤灰的需水量比试验方法，适用于粉煤灰的需水量比测定。B2原理按GB/T2419测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，以二者流动度达到130mm-140mm时的加水量之比确定粉煤灰的需水量。B3材料B.3.1水泥：GSB14—1510强度检验用水泥标准样品。B.3.2标准砂：符合GB/T17671---1999规定的0.5mm—1.0mm的中级砂。B.3.2水:洁净的饮用水。B4仪器设备B.4.1天平量程不小于1000g,最小分度值不大于lgoB.4.2搅拌机符合GB/T
4、17671一-1999规定的行星式水泥胶砂搅拌机。B.4.3流动度跳桌符合GB/T2419规定。B.5试验步骤B.5.1胶砂配比按表B.1.表B.1胶砂种类水泥/g粉煤灰/g标准砂/g加水量/ml对比胶砂250750125试验胶砂17575750按流动度达到130mm〜140mmB.5.2试验胶砂按GB/T17671规定进行搅拌。B.5.3搅拌后的试验胶砂按GB/T2419测定流动度，当流动度在130mm-140mm范围内，记录此时的加水量；当流动度小于130mm或大于140mm时，直至流动度达到130mm-140mm为止。B.6结果计算
5、需水量比按式(B.1)计算：X=Ll/125X100式中：X需水量比，单位为白分数(%);L1试验胶砂流动度达到130mmT40nini时的加水量，单位为毫升(ml)G-一对比胶砂的加水量，单位为毫升(ml);计算至1%。矿粉流动度比试验一、引用标准《用于水凝和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046—2008二、试验条件试验温度为20°C±2°C,相对湿度不低于50%三、仪器设备及配料天平（量程不小于1000g,最小分度值不大于1）、水泥胶砂搅拌机、流动度跳桌、中国ISO标准砂（1350g土5g）、卡尺（量程不小于300mm,分度值
6、不大于0.5mm）四、试验步骤4.1称取试验样品矿粉225g、水泥225g、标准砂1350g,拌和水225mlo另外称取对比样品水泥450g、标准砂1350g、拌和水225mlo将称取的2份样品分别进行拌和（试验样品由对比水泥和矿粉按质量比1:1组成）4.2将拌合好的胶砂分两次装入预先放置在跳桌中心用湿布擦过的截锥型圆模内。第一次先装至模高的2/3,用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，用圆柱捣棒自边缘至屮心均匀插捣15次；第二次装至高出圆模约20mm,用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，再插捣10次，每次插捣至下层表面，然后将多余胶砂刮去
7、抹平，并清除落在跳桌上的砂浆。4.3将圆模垂直向上轻轻提起，跳动25次,然后用卡尺量测胶砂垂直的底部扩散直径，以相互垂直的两直径平均值为测定值。五、结果计算分别测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，矿渣粉的流动度比按下式计算，计算结果取整数。F=（L/Lm）X100式中：F-一矿渣粉流动度比,％；L-一试验胶砂流动度，单位毫米mm；Lm---对比样品胶砂流动度，单位毫米mm粉煤灰三氧化硫含量检测1、检测依据：GB/T176-1996《水泥化学分析方法》2、称取约0・5g试样（ml）,精确至0.OOOlg,置于300mL的烧杯中，加入30~40汕
8、的水使其分散。3、加入10mL的盐酸，用平头玻璃棒压碎块状物，慢慢的加热溶液直至水泥完全分解。4、将溶液加热微沸5min,用中速滤纸过滤，用热水洗涤10、12次。调整滤液体积至200mL,煮沸
