矿物掺和料对高性能混凝土性能的影响

《矿物掺和料对高性能混凝土性能的影响》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、RMCM⋯。⋯⋯。．。异．从而导致混凝土的抗压强度有所不同煤灰和矿粉掺量为50％的混凝土A6．其电通量最低为584实际应用中，建议采用矿粉与粉煤灰复合配制的混C，比A1降低了31％。这说明粉煤灰和矿粉对于改善混凝凝土，以充分发挥二者的“优势互补效应”，配制性能更土的渗透性非常有利。双掺对混凝土抗渗透性能的改善为优异、成本更为经济的混凝土。“优势互补效应”主要体主要取决于它的两个综合效应：一是火山灰效应．二是微现在“工作性互补效应”和“强度互补效应”两个方面。“工集料效应。火山灰效应：矿粉改变了胶结料与集料的

2、界面作性互补效应”前已述及．“强度互补效应”即矿粉与粉煤粘结强度，普通混凝土的浆体与集料的界面粘结受水化灰复合掺入．可兼顾混凝土的早期与后期强度。对硬化混产物Ca(OH)，定向排列的影响而强度降低。矿粉吸收水泥凝土，早期发挥矿粉的火山灰效应，改善浆体和集料的界水化时形成的ca(0H)．，并进一步水化生成更有利的C—S—H面结构．弥补由于粉煤灰的火山灰效应滞后于水泥熟料凝胶，使界面区的Ca(OH)晶粒变／J＼，改善了混凝土的微观水化，从而使得火山灰反应生成物和水泥水化生成的凝结构，使水泥浆体的孔隙率明显下降．

3、强化了集料界面的胶数量不足导致与未反应的粉煤灰之间界面粘结不牢引粘结力，从而使混凝土的抗渗性能提高。微集料效应：混起的早期强度损失：后期发挥粉煤灰的火山灰效应所带凝土体系可理解为连续级配的颗粒堆积体系．粗集料间来的孔径细化作用以及未反应的粉煤灰颗粒的“内核作隙由细集料填充．细集料间隙由水泥颗粒填充。水泥颗粒用”．使混凝土后期强度持续得到提高。之间的间隙则由更细的颗粒填充。矿粉或粉煤灰等掺和3．3双掺对混凝土耐久性的影响料可起到填充水泥颗粒间隙的微集料作用，从而改善对表8中的6种配合比混凝土进行了56d龄期时

4、的耐了混凝土的孔结构，降低了孔隙率，并减少了最大孔径的久性试验。试验结果如图2～4所示。尺寸．使混凝土形成了密实填充结构和细观层次的自紧000密堆积体系．这样就大大减小了离子的扩散率，大幅度提高了混凝土的抗渗透性能，进而获得优良的抗冻性、抗侵8OO蚀性等耐久性能，同时也防止了泌水、离析。删恻丑]图3、4给出了6种不同配合比下混凝土的相对动弹模6600量和质量损失率的试验结果。试验结果表明，粉煤灰、矿粉等矿物掺和料对混凝400土的相对动弹模量、质量损失率均有不同程度的改善，AlA2A3A4A5A6试样编号矿物

5、掺和料的复合掺入比单掺具有更加良好的效果。另图2AI～A6混凝土的氯离子电通量外．在观察试件的表面结构时发现，掺有粉煤灰、矿粉的试件表面裂纹较少．部分试件甚至用肉眼看不到裂纹，但普通混凝土试件表面有明显的裂纹。这主要是由于多融元复合胶凝材料可以发挥不同类别的胶凝材料在组成靛和结构上的特点，从而在混凝土中发挥交互叠加效应，实现优势互补试样编号在混凝土中掺入矿粉或粉煤灰等矿物掺和料，还可圈3A1一A6混凝土的相对动弹模量以可有效抑制碱和骨料发生反应。这主要是由于磨细矿6粉中的活I~sio，和Al，0会和水泥水化

6、所产生的Ca(OH)及水泥、外加剂等材料带入的碱发生二次水化反应，使混凝蔷土中的碱全部或大部分参加反应，生成不溶性有水硬性凝胶体．孔隙中没有游离状态的碱和富余的碱存在，所以也就不会发生碱一骨料反应。另一方面掺磨细矿粉的混0凝土，其致密的结构和优异的抗渗性能限制了自由水分A1A2A3A4A5A6试样编号进入混凝土的毛细孔道，造成发生反应的外部条件(潮湿图4A1～A6混凝土的质量损失率的环境)不具备，致使碱一骨料反应的各种条件和渠道都图2给出了6种不同配合比的混凝土氯离子电通量的被切断，混凝土中无法再发生碱一骨

7、料反应。所以磨细矿试验结果。从图中可以看出，普通混凝土A1的电通量较粉和粉煤灰等矿物掺和料被称为碱一骨料反应的优良抑高．而掺粉煤灰和矿粉的混凝土的电通量均有所降低，粉制齐0