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时间:2019-11-27
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1、关于机械管理中存在的问题与对策分析 摘要:机械在各类工程中的应用,能够有效减轻劳动量,施工企业只有不断加强对机械管理重要性的认识,才能保证机械设备完好。可以说,机械管理能力的高低,直接体现了一个施工企业在管理能力上的优劣。文章通过对现代企业机械管理问题的剖析,详细阐述了目前机械管理中存在的制度不完善、执行不严格、管理不到位、使用不规范等问题,通过分析提出相应改进措施和建议。 关键词:工程;机械管理;对策 、引言 施工机械被普遍应用到各类施工企业中,拥有现代化的机械设备,是现代企业竞争能力的标志之一。在市场经济条件下,行业竞争加剧,越来越多的企业重视起了机械设
2、备更新换代。而在机械使用过程中,受多种因素控制和影响,一些机械设备自身功能不能全部发挥出来,只有把对机械设备的维修保养主在平时,通过日常检修检测,正确使用机械、及时故障排除、定时维护管理,保证机械设备性能状态良好,才能全面提高工作效率、提升各级管理水平、增强企业市场竞争能力,为企业创造更大的经济社会效益。 1工程机械管理中存在的问题 机械管理内容较为广泛,一般包含设备控制、材料、人员、作业顺序、保养制度等相关内容,可以说工程机械管理并不是简单的单纯管理问题,而是一个系统的协调、搭配、组织能力的体现,与施工现场所有的工种、环节都有着联系,可以说,机械管理工作就是一
3、个大的系统性工作,如果与其中某个环节出现脱节的情况,就会对整体施工流程造成巨大影响。 1.1工程机械管理制度不够完善,规章制度执行不够严格 对于企业所使用的机械设备,一定要有严格的登记管理,但事实上,在施工企业中还没有建立起对机械维护、管理的记录,技术档案不全,机械设备台账混乱的情况相当严重,各种管理制度比较落后。个别施工企业在机械设备的管理中没有科学有效的保养,更没有保养制度约束,使一些机械设备过早老化,在使用中经常出现问题,影响了工程进度。有的单位虽然也制定了一些保养条例,但在执行中却没能很好的落实,管理人员工作不负责任,得过且过、马马虎虎,这也是造成机械管
4、理水平落后、设备资源浪费、机械设备陈旧的主因。 1.2工程机械的维修设施不全面,维修人员技术落后 在对工程机械进行维修时,维修人员技术水平低,不高,没有一个严谨的工作态度,导致机械设备虽然有维护,但并不能从根本上解决实质性问题,对表面的简单修理,看似没有大碍,投入使用后,小毛病不断,时间一长,导致工程机械故障不断扩大。施工企业只注重经济效益,没有重视人员的培训和知识更新,很多人员水平还维持在一个较低的档次,在对设备进行维修养护的时候,凭以往老经验、老做法,也不能从根本上解决机械故障。现代高科技使机械设备也尖端化,有些企业条件简陋,没有一个稳定的检测车间,把高科技
5、机械设备随意置于室外,任由风吹雨淋,使精密的电子登记表发生短路,使机械设备故障频发,埋下不安全隐患。 1.3机械设备缺少专业性管理,力量薄弱 尖端的高科技设备对配件、液压油、软化油、燃料等要求较高,在使用中必须要严格使用规定材料,但往往一些企业采购员缺少必要的专业知识,或者受到利益诱惑,购进了劣质价高的油料和配件,造成工程机械损坏或者效率低下。施工企业在经济效益驱动下,为了赶坡度和工期,节省人员开支,在机械管理部门人员配备不足,人手不够,造成机构设置不合理,重视程度不够,导致机械设备管理力量薄弱,还有施工企业对机械管理人员缺少必要的培训与业务能力,对机械的管理知
6、识匮乏,不能从本质上充分认识到保养的作用,责任心不强,导致机械过早损坏。 1.4不及时更新老化的机械设备,造成施工效率较低 施工企业只看重短期经济效益,不能从长远角度看待企业发展,整体施工能力得不到有效提升,极大的影响了企业扩展。施工企业因为资金紧张,不重视机械设备改造与更新,当所有设备出现老化时,就更没有能力一次性支付高额更新费用了,造成企业施工效率低下,水平不高,从根本上制约了企业发展。 1.5机械设备使用不规范,磨损和老化速度加快 有些施工人员抢进度,超负荷利用机械设备,使设备连续工作超出负荷,导致施工机械加速老化。特别是工程结束后,没能进行维护保养,
7、就进入到下一个工程,机械一直带病运转,使机械设备形成更严重的损坏,不仅需要付出高额费用和精力,还影响下一项工程的施工工期。有些施工企业施工人员不稳定,人员一离开,设备就进入停运状态,后序人员对施工设备知识、技术知识掌握不够,有些还使用临时技术人员,对现场指导不够,造成施工人员操作不灵,机械保养能力大大减弱,导致机械过早损坏。 2工程机械管理中存在的问题以及应对措施 2.1建立健全的工程机械管理制度 施工企业要想合理安排好生产流程,就要有一整套严密的制度做保障,特别是对机械设备维修保养制度,一定要规范合理,通过科学的工程机械档案管理,由专门人员负责管理、执行
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