环式给煤机在纳雍电厂的应用探析

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1、环式给煤机在纳雍电厂的应用探析摘要本文首先简要概述了坏式给煤机的涵义特点，以纳雍电厂坏式给煤机为例，分析了环式给煤机存在的问题，从承煤盘撒煤、承煤盘积煤、卸煤车出力不足三个方面，阐述了环式给煤机的技术改造方法，通过将单侧犁煤器改为双侧犁煤器等措施，确保电厂输煤系统的稳定运行。关键词双环式给煤机；撒煤；承煤盘积煤；卸煤车出力中图分类号：TM621文献标识码：A文章编号：1671—7597(2013)051-106-02环式给煤机是一种给煤设备，主要广泛应用于发电厂等领域，通过将存储的煤燃料能够匀速向系统。环式给煤机对发电厂的发展起着不可或缺的作用，是发电厂经济健康发展的助推器。随着市场

2、经济的不断发展，传统的给煤机设备已不能满足发电厂的需要，环式给煤机的出现，人大地提高发电厂的经济效益。纳雍发电总厂一厂装机容量为4X300MW,年耗煤量308X104吨，设计煤种为无烟煤，全部采用汽车运输。储煤方式为筒仓储煤，3个3万吨级圆筒仓顺列布置在输煤系统屮，筒仓直径36m,净高47mo筒仓底部安装有双环式给煤机。仓下配套4PA、4PB两路DTH型带式输送机。带宽1200mm,带速2.5m/s,出力1000t/ho1环式给煤机概述双环式给煤机是由内环和外环组成。内外环结构及工作原理相同，只是尺寸大小不同。环式给煤机由一台犁煤车，一台卸煤车，两台犁煤器，水平轮，交流变频调速系统，

3、及环形轨道，密封系统等组成。外坏出力为每小时50t-650t,内环出力为每小时50t-500to环式给煤机具有两个显著特点：1）销齿传动适宜低速、重载和粉半多润滑条件差等工作环境恶劣场合。2）宜采用变频调速，犁煤车自动跟踪卸煤车速度。环式给煤机的工作原理是这样的，犁煤车和卸煤车的车体均属于浮动旋转，没有固定的圆心。犁煤车在上层运转，给煤车在下层运转，两车旋转方向相反。其速度比为1：3•当犁煤车开动后，犁煤爪将筒仓中的煤犁下，落到运行的卸煤车承煤盘上，然后被犁煤器犁到落料漏斗内，进入下层输送机皮带上。两台犁煤器安装在两个部位上，分别与下层输送机相对应。同一时间内只能一条皮带输送机及相应

4、犁煤器投入工作。2环式给煤机存在问题的原因但是，就目前发电厂的环式给煤机设备运作来看，存在一些问题需要解决。因此，需要环式给煤机设备做一些创新和改变。环式给煤机存在问题表现在以下几个方面。1）煤车承煤平台与密封筒体之间的间隙存在撒煤现象。为什么煤车承煤平台与密封筒体之间的间隙存在撒煤现象呢？究其原因主耍有：①由于密封筒体与给煤机承煤平台间的密封结构过于简单，只是利用胶皮的窄边与承煤台的贴合來实现密封，见图1,所以当车体运行时，煤在离心力的作用下大量偏向外侧，这就是承煤平台外侧撒煤的主耍原因。②犁煤爪犁下的煤直接冲击密封胶皮，胶皮易磨损从而造成撒煤。③当煤量大时，承煤盘上的煤就向外挤压

5、密封胶皮，使胶皮向外弯曲，造成煤大量外撒。④由于密封胶皮不是用一整块胶皮制成，而是由许多块胶皮拼接而成，设备运行中煤块、木块或石块会卡在两块胶皮接头处，造成此处撒煤。⑤在两个销子间的中部胶皮与密封罩接触不严密，煤块、木块或石块会卡在胶皮与密封罩间，使此段密封罩与胶皮间出现间隙，造成此段密封罩撒煤。⑥由于环式给煤机运行中振动大，销子易脱落，造成扁铁和胶皮脱落，造成撒煤。2）卸煤车内侧也存在撒煤的现象。由于承煤平台呈小波浪形，难以保证一定的平面度，环式给煤机内侧防尘罩与承煤平台间有150mm-200mm的间隙，口侧板与内侧防尘罩有50mm-100mm的间隙，煤粉就会从此间隙中逸出，造成地

6、面积粉。当煤流运行到犁煤器处时，煤流通道迅速变窄,最窄处只冇850mm,煤质较好时，煤的流动性好，煤能够全部进入落煤管中。当煤质偏差时，其流动性差，煤流中有部分煤不能及时进入落料漏斗,造成犁煤器处集煤越来越多，集煤沿逆时针方向向承煤盘不断延伸，集煤高过犁煤板后煤流翻过犁煤器落到承煤盘上。从图2可以看出，煤流在犁煤器靠近内侧防尘罩处有160mm长的死角，煤流到达这里后被堵在这里不能流动，使这里的集煤最高。由于犁煤板高540mm,侧板高只冇280nrni,再加上犁煤器靠近内侧防尘罩处的集煤比犁煤器高得多，煤被挤进侧板与内侧防尘罩的间隙中，然后翻过侧板掉到地面，这就是卸煤车内侧撒煤的原因。

7、3）环形缝隙犁落的煤洒落到地面，造成地面人量积煤。环形缝隙犁落的煤呈散落状态,尤其是煤落到抬起的犁煤器犁架上四处崩溅,必然导致煤块落入没有运行的带式输送机落煤管内或地面，落煤管内积满煤后又洒落到地面，造成地面大量积煤，影响设备运行。4）承煤盘也存在积煤现象。由于积煤造成卸煤犁上下起伏摆动，引发液压推杆过力矩或卸煤犁落位发生变化，处理方法调整卸煤犁的平衡配重块，保证卸煤犁和承煤盘配合紧密，调整承煤盘起伏保证转动平稳（需要调整车轮和轨道），液压推杆与卸煤犁连接