浅析高炉探尺机械故障分析与排除

《浅析高炉探尺机械故障分析与排除》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、浅析高炉探尺机械故障分析与排除浅析高炉探尺机械故障分析与排除【摘要】本文主要介绍高炉探尺的工作原理与使用过程中常见的故障，提出常见机械故障的解决方法，并对探尺的进行了局部改造，有效保的证探尺的正常工作。【关键词】探尺；故障；分析；排除；改造0引言探尺作为炼铁高炉上料系统的必备设施，用丁探测高炉内料面的实际位置，并能够在探尺探锤到达料面后使探锤跟随料面，从而反应高炉内原料燃烧进度，提供准确而直观的数据，使操作人员准确判断炉况，以便很好的掌握布料时间，因此探尺的可靠运行是高炉顺利运行的前提保障。探尺按原理可分为声光探尺和机械探尺两大类，声光探尺探测精度和稳定性较差。机械探尺探

2、测精准、直观、稳定，所以后者应用较广。中小型高炉每座高炉配备两套探尺，大型高炉每座高炉配备三至四套。本文重点针对机械探尺在冬季运行不顺畅进行深入分析，并进行了小的改造，从而使探尺在冬季出现卡阻问题得到有效解决。1探尺的组成探尺主耍由电机、抱闸、减速机、主令控制器、编码器、探尺箱、绳轮、探尺球阀等组成（见图1）。2高炉探尺工作过程高炉内的料位随着冶炼的进行而不断变化，探尺对高炉内部的料位进行实时监测，具体可分为放尺操作、扶尺操作及提尺操作三种工作方式。2.1放尺高炉装完一批料后需要放尺以对料位进行测量，这一过程称为放尺操作。放尺时，探锤处于自由下落状态，同时抱闸保持松闸状态

3、,此时电机产生的提尺力矩小于探锤的重力力矩，使探锤匀速下落，从而保证探锤到达料面吋不仅无倒锤现象发生，而且钢丝绳一直保持有一定的张力而张紧。2.2扶尺当探锤到达料面后，由于料面支撑和电机弱力矩的共同作用，使探锤只能随着料面的下行而下移，这即为扶尺操作。当发生塌料时，探锤也能很快的跟随上去。此吋由编码器反馈的数据即为料面的深度和炉料下降速度。当探锤随料面下行到设定料线时主令控制器将发出“到料线”信号，若此吋装料系统已准备好，PIC控制柜将自动转入提尺操作，以保护探锤不被烧毁。2.3提尺高炉布料前必须先将探尺探锤提起至“零位”，否则将会把探锤埋入料内，这一过程为提尺操作。提尺

4、吋，电机以正常驱动功率驱动减速机，带动卷扬绳轮收取钢丝绳，使探锤上行，同时编码器随着绳轮作同步旋转，并将探锤的实际位置监测出来。当探锤上行至“零位”时，主令控制器将发出“到零位”信号，PIC控制柜将根据此信号同时切断电机电源和抱闸电源，使探锤停在“零位”。3常见探尺机械故障及处理办法4冬季探尺犯卡原因分析4.1高压煤气因素(1)煤气粉尘因素：链轮箱转轴密封采用的是迷宫式组合密封，迷宫Z间的间隙在0.2-0.5mmZ间。在缺少有效的润滑的情况下，加上炉内的高压煤气对转轴及密封的腐蚀，导致转轴有跑煤气现象，煤气经密封与轴之间的间隙吹出，而煤气中的粉尘却积存在链轮箱内部,经过长

5、吋间的积累，链轮箱内部的灰越积越多，将会造成链轮转动困难。(2)煤气腐蚀因素：煤气中的粉尘呈酸性，具有较强的腐蚀性，当它塞满转轴的密封后，它会加速对密封、转轴的腐蚀速度。2013年以前，在冬季为了防止探尺转轴被卡死，现场曾使用蒸汽伴热來保证探尺止常工作。但随着春季到来，伴热停用，因伴热蒸汽而产生的大量铁锈塞满密封，由于迷宫Z间的间隙较小，锈蚀后迷宫密封会产生摩擦，最终造成旋转阻力增大，甚至卡死。4.2冷凝水因素链轮箱内部空间是一个死区，内部煤气不会产生流动，煤气中的水分将会在此冷凝成水，煤气屮的水有较强的腐蚀性，对探尺箱内的链条及链轮轴有很强的锈蚀作用。特别在冬季气温较低

6、吋，在轴与密封处将会发生结冰现象，从而导致放尺慢，不能提放探尺等不良后果。5改造根据上述分析，可以看出冬季经常使探尺犯卡的主要因素为高炉煤气。针对这一特点，我们在探尺箱体上方导入一根氮气管，向箱体内注入氮气，压力控制在略大于高炉炉顶压力，使得煤气得到稀释,煤气流流速减缓，这样将有效减少煤气的粉尘和腐蚀因素的影响，同吋还要保证油路通畅，定期加油。通过实践证明，使用这种改造方式Z后，整个冬季不再出现探尺卡尺的现象，开盖检查清洁、良好。见图2。6结束语综上所述，高炉探尺出现的机械故障多种多样，但只要我们认真观察，仔细思考故障形成的原因和机理，我们就一定能够找出解决故障的方法，从

7、而使我们的丁作更加充满怎趣。【参考文献】［1］李国营•高炉探尺糸统电气故障快速检修法［J1.2009(07).［2］朱安远•高炉料车主卷扬及探尺卷扬电力传动方式浅析［J］.1996(01)・［责任编辑：丁艳］