树脂传递模塑技术研究进展及在航空领域的应用

《树脂传递模塑技术研究进展及在航空领域的应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、论坛FORUM树脂传递模塑技术研究进展及在航空领域的应用DevelopmentandApplicationofResinTransferMoldinginAviation中航复合材料有限责任公司马金瑞黄峰赵龙刘强卓鹏RTM工艺经过几十年的发展，技术日趋成熟，已成功应用于飞机机体、发动机等结构的制造，并已成为高性能航空器制造的关键技术之一。在可以预知的未来，RTM工艺随着技术的不断革新，会朝着更加高速、高效、自动化并注重低能耗和环境保护的趋势发展，应用的范围也将进一步扩大。DOI:10.16080/j.issn1671-833x.2015.14.056马金瑞的增强材料

2、预成型体；然后，在一定比，具有以下优点。硕士，工程师，主要从事复合材料的温度、压力下，采用注射设备将低（1）生产效率高。液体成型技术研究及型号攻关工作。负责和参与了近10项预研及型号攻黏度的液态树脂注入闭合膜腔中，树制造过程可实现机械化或自动关课题。脂在浸渍预成型体的同时，置换出膜化；能成型从小型精密到大型整体腔中的全部气体；在模具充满模腔复杂的多种复合材料制件；对于带后，通过加热使树脂固化，然后脱模有夹芯、加筋和预埋件的大型、复杂树脂传递模塑（ResinTransfer获得产品。构件，可通过一步浸渍、固化成型，代Molding，RTM）技术属于复合材料目前，RTM

3、工艺已经广泛应用替传统成型工艺2步或多步成型的液体成型（LiquidCompositeMolding）于航空航天、建筑、通讯、交通、卫生、过程。[2-7]技术的范畴。RTM工艺起源于20体育器材等领域。尤其在航空领（2）产品质量高。[1]世纪40年代末，由于具有产品质域，RTM工艺凭借高减重和低成本制件的表面质量高；制件的尺量好、生产效率高、制造成本低，易于优势，在先进飞机的承力和非承力结寸精度高，且公差精确可控，稳定性生产整体复合材料构件等突出特点构中得到了广泛的应用。和重复性好；制件的纤维体积含量得到了迅速发展。高，约为55％~60％；空隙率低，约RTM技术的工

4、艺过程：首先，在RTM技术的特点为0~0.5％；预成型体的设计自由膜腔中铺放好与制件结构形式一致RTM工艺与其他成型工艺相度大，既可采用全部或局部（缝合、56航空制造技术·2015年第14期AutomaticManufacturingTechnologyofComposites复合材料自动化制造技术Z-Pin等）增强以及（热塑性树脂等）采用压力设备将专用树脂注入闭合艺技术。采用高温固化树脂体系，在增韧技术，又可采用整体性比较强的模腔内预定型体四周的树脂快速流充模完成后，树脂快速固化，达到较三维织物，制件的抗分层损伤容限胶通道中，并通过调节出胶通道上施高的固化度。避免

5、了由低成本模具高。加压力装置的压力，对复合材料制件生产出来的产品尺寸精度不高等问（3）经济效果好。施加固化需要的压力，最后按照树脂题。RTM工艺是一种“非热压罐”的工艺规范进行升温固化的一种新HP-RTM技术的原理是在刚性低成本制造工艺，所采用的预成型体型复合材料成型技术。模具型腔内铺放按性能和结构要求和部分树脂体系可以室温储存，可实LPM技术作为一种新型、高效的设计好的预成型体，然后在真空辅助现复合材料制件的净尺寸和近净尺复合材料液体成型工艺技术，具有成排气的情况下，利用注射设备提供的寸的制造，降低了废料和机械加工成型精度高、成型的复合材料纤维体积高压将专用树脂注

6、入闭合模腔内，最本；可一步浸渍带有夹芯、加筋和预含量与预浸料/热压罐成型水平相后利用液压机提供的高压完成树脂埋件的大型、整体复杂构件，代替部当、工艺适用性强、成型效率高、树脂的浸渍和固化。分或全部装配，能节省装配工时和成要求低、成型设备简单和制造成本低HP-RTM工艺技术优点主要包本，批量越大，成本越低。的优点。括：（4）环境友好。2MIT-RTM技术（1）树脂充模时间短；闭模工艺，有利于人体健康和环MIT-RTM技术是英国（2）可使用快速固化树脂体系，境保护。PlastechTT公司20世纪90年代末固化周期短；同时，RTM工艺存在以下局限针对传统RTM技术成型效

7、率低的缺（3）高压注射和固化，有利于空性：（1）复杂型腔的模具设计和制造点，而开发的一种高效RTM工艺技气的排除，产品孔隙率低；难。（2）对大尺寸、结构复杂制件的术。（4）产品表面质量高，尺寸精度树脂充模动态监控还比较困难。（3）MIT-RTM装置由多个插入式衬高；模具成本占工艺成本比重大，小规模模MIT（MultipleInsertTooling）和（5）具有较高的工艺稳定性和生产成本优势受限。衬模模腔支撑、定位、密封和加热系重复性。统组成。多个插入式衬模，即零件成4压缩RTM技术RTM技术的发展型面，是由一个尺寸精度高、尺寸稳压缩RTM技术是针对传统经过多年