砂中含泥量对聚羧酸盐减水剂性能影响的研究

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广东建材2010年第12期研究与探讨砂中含泥量对聚羧酸盐减水剂性能影响的研究许国林，黎韬z林鹏z(1广东宏基管桩有限公司；2广东省建筑材料研究院)摘要：通过砂中泥含量的变化、聚羧酸盐减水剂的变化对混凝土初始坍落度、抗压强度等性能影响的试验，寻找出解决因集料中含泥量变化对预拌混凝土性能造成的影响。关键词：泥含量；聚羧酸盐高效减水剂；抗压强度1前言为了改善工程质量，降低材料资源的过度开发及对资源的综合合理利用，混凝土的配制技术及质量也在逐步的改善和提高。作为混凝土的组分之一，外加剂也在很大程度上得到了充分的应用。随着建筑技术的发展，建筑施工对混凝士的工作性能、抗压强度及其他性能也有了很高的要求，聚羧酸盐减水剂作为目前性能比较优越的外加剂，在逐步得到建筑工程技术人员的重视及应用。然而，不论性能多好的材料，在应用过程中其性能都会受到其他各种因素的影响，出现各种不佳的情况。为此，我们对于砂中含泥量对聚羧酸盐减水剂的性能影响进行试验研究。根据文献记载，原材料砂子r1I黏土含量对聚羧酸盐减水剂的性能影响已经为大家所公认，日本早就发现了聚羧酸盐减水剂性能受到黏十影响的问题。Adarashi等曾详细研究了黏土对聚羧酸盐减水剂和萘系减水剂吸附性能的影响，并解释了为什么黏土对聚羧酸盐高效减水剂性能影响更为明显。黏土层问结构能够大量吸附聚羧酸盐减水剂分子，而对萘系等其他减水剂分子吸附较少。2试验原材料水泥：珠江水泥有限公司生产的粤秀P．II42．5水泥，测定的水泥性能指标数据如表l所示。细集料：河砂，细度模数u=3．0；粗集料：碎石，粒径为5～25mm：黄泥：取自于广东中山市容桂河河畔；外加剂：聚羧酸盐减水剂，QL—PC2型，广东江门强力建材科技有限公司生产。3试验根据目前聚羧酸盐减水剂多应用于高强混凝土的情况，试验采用的混凝土配合比为高强混凝土配合比，配合比为：水泥：砂：石：水=466：586：1089：205，聚羧酸减水剂分别以0．5％、1．O％和1．5％--种不同的掺量掺加。混凝土试验中以水泥、砂、石的用量固定不变，用水量以混凝土坍落度控制在90+lOnflIn的水量为准，由此试验计算聚羧酸盐减水剂的减水率。试验中全部使用水洗砂，然后再用人工方法把砂子的含泥量调整到试验需要的含泥量。为了保证了试验rfJ泥在砂子的状态和现实中的状态相接近，先把砂子和泥均匀地混合好后，再在『标准稠度用水最凝结时间(m{n)细度％抗折强度(MPa)抗压强度(MPa)密度比表面积(％)(0．08哪筛)3d28d3d28d(g／cm3)(m2／kg)23．5991655．66．O8．529．855．63．1346【参考文献】索与研究[J]．建筑材料学报，2010．[1]廉慧珍，童良，陈恩义．建筑材料物相研究基础[M]．北京：清华[4]纪辉·陆采荣，王珩．土卡河水电站混凝土新型复合掺合料研人学出版社，1996．究与应用[J]．云南水力发电，2006．[2]A．E谢依锦lo·B·契霍夫斯綦M·n勃鲁谢尔．水泥混凝土[5]丁．忠政，陆采荣．火朝I¨水电站碾压混凝土新型PT掺合料的的结构与性能[M]．北京：中囤建筑工业出版社，1984．研究与应用[J]．水力发电，1999．[3]j--宁，安培卿，曹明莉．废弃板岩彳i粉用作水泥掺和料的探一13— 研究与探讨广东建材2010年第12期表2聚羧酸盐减水剂性能(掺量1．2％)外观固含量密度净浆减水率含气量28d抗流动度pH值(％)压强度色泽(％)(g／cm3)(mill)比(％)酒红色液体20．01．072456．028．63．9148图1合泥量对聚羧酸盐高效减水剂减水率的影响图2砂泥含量对混凝土7天强度的影响磊度("-)OZ哩6g10图3砂泥含量对混凝土28天强度的影响它们表面洒一些水，使它们能充分的湿润，这样泥组分就能更好地粘在砂子表面，然后再自然晒干进行试验。4试验结果及分析讨论含泥量对不同掺量的聚羧酸减水剂混凝土减水率和抗压强度的影响见表3所示。由图l可看出当聚羧酸减水剂掺量一定时，随着含泥量的增加聚羧酸盐减水剂的减水率逐渐降低。砂的含泥量每增加1．0％，聚羧酸盐减水剂的减水率下降2．O％一14一表3含泥量对不同掺量聚羧酸减水剂混凝土减水率和抗压强度的影响试验减水剂砂的含强度(MPa)编号掺量泥量坍落度用水量减水率(唧)(Kg)(％)7天28天(％)1基准0902．05029．035．82O．5O871．63019．842．554．231．0O931．42032．260．468．941．5O93I．25540．570．979．050．5O871．82513．233．642．361．0O881．60025．050．260．271．50871．42533．O58．969．3试验减水剂掺量砂的含泥量坍落度用水量减水率编号(％)(唧)(Kg)(％)l基准O902．0502O．50921．64519．830．83901．65019．541．O6891．64819．651．28861．64020．O61．59891．64020．O左右；含泥量小于5．O％时，聚羧酸盐减水剂减水率随含泥量的增加，降幅较小；当含泥量超过5．0％后减水率降幅较大。由图2可看，掺加聚羧酸减水剂的混凝土7天抗压强度随含泥量的增加而降低，含泥量小于2．O％时，强度降低的不是很明显，当含泥量大于2．O％时，强度降低的较快；由图2可看，含泥量在3．O％以下时对混凝土28天强度没有太大影响；而大于3．0％时，含泥量每增加1．O％，混凝土的28天强度就降低3．0％左右。由以上数据分析得知，掺加聚羧酸减水剂的混凝土的抗压强度随砂中含泥量的增加而降低。通过对以上的试验数据及图表分析知道：①黏土的吸附作用造成聚羧酸盐减水剂的减水率下降。在混凝土搅拌过程中，聚羧酸盐减水剂被黏土吸附了一部分，被吸附的减水剂失去了其减水的功能，使得聚羧酸盐减水剂的减水率降低，随着含泥量的增加被吸附的减水剂也增多，因此随着集料含泥量的增加聚羧酸盐减水剂减水率也就随之降低。②造成混凝土抗压强度下降的原因是减水剂被黏土吸附了一部分后，由于要使配制的混凝土达到同样的流动性，则需增加用水量，从而增大了混凝土的水灰比，导致混凝土抗压强度的降低。同样，随着含泥量的增加，减水剂被黏土吸附量越来越多，混凝土需要达到同样的流动性时，用水量也随之增加，混凝土抗压强度也将随着含泥量的增加而进一步下降。∞∞加∞的们∞∞∞0 广东建材2010年第12期研究与探讨水泥基高强无收缩灌浆料性能及其在设备基础灌浆中的应用周常林刘朋(广，、I'1协堡建材有限公司)摘要：辛要介绍水泥基高强无收缩灌浆料的基本性能和在设备基础灌浆过程中应注意的事项。关键词：水泥幕高强无收缩灌浆料；流动度；抗压强度；设备基础灌浆1概述目前，国内普遍已将高强无收缩灌浆料应用于机械设备安装和加同修补T程中。80年代初期，为了满足进口设备精确安装的需要，我国开始了灌浆料的研制工作，丌始在冶金设备安装工程IJ-大量应用。经过20多年的研究、实践，我网灌浆料的技术性能逐步提高，其各项技术性能已达到国际水平。在灌浆料的应用方而，已从传统的片j于机械设备安装的二次灌浆发展到用于混凝上结构的加固修补方面，并取得了良好的效果。高强无收缩灌浆料是一种具有高流动性、早强、高强和微膨胀的特殊砂浆材料，它是由特殊胶凝材料、膨我们知道，在相同的含泥量情况下，减水剂被黏土吸附的量是固定的，而聚羧酸盐减水剂掺量增大时，减水效果就会变好，减水效果提高，水灰比减小，所配制的混凝土抗压强度就会相对较大。而由表4知1道，在水泥、砂、石和水用量不变的情况下，对用含泥量高的集料配制混凝土时，可通过适量增加聚羧酸盐减水剂的量来降低因集料含泥量对减水率及抗压强度的影响，即通过多掺聚羧酸盐减水剂米改善预拌混凝十的性能，进而提高混凝土的抗压强度。5结论(J)随着混凝七用砂中的含泥量增加，聚羧酸盐减水剂的减水率随砂子的泥含量增加而降低；含泥量小于5．O％时，聚羧酸盐减水剂减水率随含泥量的增加，降幅较小；当含泥量超过5．O％时减水率降幅较大。(2)混凝十的7、28天抗压强度随含泥量的增加而降低。含泥量小于2．0％时，7天强度降低的不是很明显，当砂子含泥量大于2．0％时，7大强度降低的较快；砂的含胀材料、#bDw齐U和高强骨料等组成的，将其灌入设备地脚螺栓、后张法预应力混凝土结构孔道等结构-IL,II，浆体会自行流淌、密实填充结构孔洞，同时，硬化后浆体体积可零收缩或者微膨胀。灌浆材料根据胶凝材料的不同可分为水泥基灌浆料、树脂基灌浆料和复合灌浆料，其中以水泥基灌浆料的应用最为广泛和成熟。木文主要对水泥基高强无收缩灌浆料进行介绍。根据GB／T50448—2008水泥基灌浆材料应用技术规范的规定，高强无收缩灌浆料根据流动度划分为四个等级，分别为I、II、lII、IV类。它的主要技术指标主要有流动度、竖向膨胀率、1d、3d和28强度、对钢筋的锈蚀泥量在3．O％以下时对聚羧酸盐减水荆的混凝土28大强度没有太大的影响，而含泥量在3．0％以上时，砂子含泥量每增加2．0％，混凝十的28天强度就降低3．0％卉右。(3)在水泥、砂、石和水用量不变的情况下，对用含泥量高的集料配制混凝土时，可通过适量增加聚羧酸盐减水剂的量米降低因集料含泥量对减水率及抗压强度的影响。●【参考文献】[1]刘困栋，关志梅，魏春涛．砂子含泥星对掺用聚羧酸高效减水剂混凝上性能的影响及有效对策，混凝土，2008．4．[2]陈宝I：岩．聚羧酸系高效减水jOcv．用的有关问题研究，硕士学位论文，2007．05．01．[3]覃维祖．聚羧酸系商效减水剂在我困的发展与应用，第十四届全国混凝土及预应力混凝土学术会议沦，2007．03．14．[4]乇子明．王业丽．聚羧酸系减水剂衙临的问题与系列化发展趋势，北京l：业大学，2008．一15—