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1、品管部人员培iW资料-）电子元件:1包括:电阻,电容,二极管,三极管,电感,工字厭兢,E字嶽葩塑料骨架,PCB板,电解电容,磁坏,压敏电阻,输入线,输出线,灯管,塑寿面克,塑克底克,为无施环线,漆包线;2,电阻阻值:看色取黑棕红橙黄绿兰紫庆白金銀01234567895%10%3,电阻第三位色环是10的N次方。前两位数是个位和十位数,即XXTO的n次方。4,其它电子元件的值见元件上的标示;5,每种元件见样板。-）熟悉并弄清产品規格书,制造令,包装清单,工程变更通知联络单;检验规范,作业指导扒报表内容及填写要求,产品样晶对照;D/A/B/C/G档次产品检验标准内容。不懂的自动的网,同事,组长
2、或主管直到确欢巳懂并爾实弄明白。三）工作流程:1,I可询生产组长,或看看板知道生产的是什么产品,及产品型号;2,知道此产品型号是生产的瞬一个制造单的;并找到对应的制造单,3,弄清剧造单上規定的要求,并核对检査无娱;4,依照制览单上对应的产品规格书编号;并找缎对应的产品规格书;5,弄清产品規格上要求的内容和标准要求,并核对检査无娱;6,找到对应的更改工程通知和相关的联络并检査产品是否同更改无误;7,找到同类档次的产品检验标准,依照进行检验,标准的内容正确无误;8,进行相应的电性測试;符合要求;9,进行相应的外觀检査,符合要求的内容;10,找到对应的包装清单,对照一致外箱邛字要求。对照一致彩
3、盒内容及印字要求一致。11,包装及装箱无明显不良,无隐含性间題,如破坏,易坏或確撞发生破裂等不良。四）检验要求每二个小时检査巡检一次,所有的内容和顼目要求检査到,所有的工位要求全部检査到,及时不超前也不超后30分鉀做好相应的报表;S）厂勿厂筋，品管部人员奖金罚款制度,工资内容,等;AJ检验内容:A：1,电性；2,外观；3,包装；4,印字；5,实验要求和国家国师标准，6,客户要求;7,前次被投诉的内容；8,涉及安全的要求；9,装配结构牢固性的要求。B：1,外观灯管无明显的黄黑斑，印痕，掉粉，破裂，丝路过长，老化之中和之后不可有明显的黄黑斑；汽泡，杂质杂色或其它异物，灯管内无异物，导丝生锈,
4、灯管封口不平;灯苏过高过长；2,塑壳外观无杂质杂色，与底壳装配励合，无明显色差，批鋒，林质一致;3,灯头无明显生锈，破裂，焊接性能良好，无翘銅泊；扭力测试符合规定的要求;4,焊虫无明显不良，焊接良好；高度不低于1.2mm；5,色装内容耍求及印字与色装清单一致；无杂质色差，油污，掉色等表面不良；6,'电性测试内容达检验标准要求，无不良，如功率，助率因素，色温、点亮,老化无异常，光效,每瓦流明量，灯管寿命，电子元件耐压等相关的测试满足规定的要求;7,产品满足规定的客户内容的要求，实际测试可以达到标准；8,国家和国际标准，符合规定的要求，如UL,CSA,JET,CCC,EMC,等；9,高压耐压
5、测试符合规定的要求。1500V/3杪无漏电及击穿，。七）品管人员职责：1,发现间题或不良及异常情况；并查证与标准及资料检验规范是否有不同；同生产部反映或核对一致;2,反应上报间题或不良及异常情况；岀具书面的记录；如〈制程异常联络单〉3,记录的内容:A：以下内容一定要记录清楚：在什么时候？在什么地方？什么制造单？什么型号的产品？发生了什么异常冋题？你抽检的总的数量?你发现的不良类型及毎种不良类型的不良数量是多少？总的不良比率是多少?B;以下内容知道得清楚的可以加记上来，不明不清楚不要记录：什么原因产生？用什么方法可以改善或杜绝？4,主管和其它上级人员的决策措施眼踪看业理的过程和最后的结果要
6、求是否与规定的内容相符;5,总的一句话：发现ro,向上反映间题，跟踪间题的处理措施及过程和结果。°用怀疑的眼光看待一切冋题，品管员的能力就是看和发现别人看不到或发现不了的冋题。八）发现不良情形朋处理流程:1,发现不良内容先与品管部朋资料，标准，规范，产品规格书，等内容进行核对和确认；确认是不良现象，确定比率和严重性；2,抽检规定朋魏量，确定不良内容及分类和每类不良内容朋魏量及整体不良的比率；3,£生产部组长及以上人员反映并耍求进行改善；4,依品管部要求不良内容如电性大于等于2%要岀具〈制程异常联络单〉通知生产和工程等相关部门进行改善和处理;并向上级组长或主管报告;5,改善不了的耍求生产部
7、停止生产，等有明确的处理措施了再开始生产；6,如处理的过程中有与生产和其它部门人员意见不一致时，不可争妙和相骂，要友好进行协商，出现处理不了或有激烈的形为出现时，品管员一律停止本不良的Stif;本不良的所有内容上报交由品管部组长或主管进行处理。7,当有任何不良异常和不良现象发生时部要上报给品管部朋组长或壬管；上报时一定要有〈制程异常联络单〉上规定要求朋内容。见七）3OA：8,依工程和生产等相关部门人员的改善措施眼进改善的过程和最终结
