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时间:2019-11-25
《汽轮机用3.5Mpa中压蒸汽打靶方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、3.5Mpa中压蒸汽吹扫打靶方案第一节中压蒸汽吹扫打靶目的及范围1、吹扫打靶目的为保障中压蒸汽供汽设备、管道内部的清洁程度,清除在制造、运输、保管、安装过程中管内积存的杂物和产生的锈蚀,须对中压蒸汽管道进行蒸汽吹扫打靶,以防止运行中杂物随蒸汽在管线内流动进入汽轮机,造成沿线阀门结合面和汽轮机叶片等损坏。2、吹扫打靶范围本次吹扫打靶管道明细及参数见表1-2-1表1-2-1管线号总长管线管线公称直径操作压力设计压力操作温设计温(m)起点终点(mm)(Mpa)(Mpa)度(℃)度(℃)MS11101MS30402K1022003.54.3430470第二节吹扫打靶准
2、备1、吹扫技术准备(1)熟悉、审查设计文件;(2)核实管道吹扫内容;(3)编制管道吹扫施工方案;(4)组织本单位各级的技术及安全人员交底,对参与吹扫打靶人员进行培训;(5)打靶时应成立临时指挥机构,规定统一信号和联络方式,避免联系不当而造成事故;2、吹扫材料、机具准备吹扫打靶用材料、机具明细见表2-2-1表2-2-1序号物资名称规格型号材质单位数量标准及说明1无缝钢管290°弯头3同心异径大小头4凸面对焊法兰5内外环缠绕垫6双头螺栓7铝板300*20*5(mm)8钢板δ=20Q235-B9101112131415161718第三节吹扫打靶总体要求1、现场要求(
3、1)打靶需在装置界区外中压蒸汽管线压力试验合格(出水试压报告书),且装置内蒸汽管线试压合格之后进行;(2)吹扫打靶前所有蒸汽管线的施工动改、保温要完成,吹扫打靶后蒸汽管线不得进行动改施工;(3)吹扫打靶过程需要拆除管线上的流量孔板、调节阀等测量元件,防止损坏;(4)打靶用临时管线要装有牢固的推力支架,能抵消轴向、径向因排气造成的推力,保证打靶的安全;(5)临时打靶线应选择空旷的空间,应设置消音器;(6)所用的检验靶板,按要求安装在出口端,并要求安装牢固,用螺栓固定好;(7)靶板距出口距离400mm;2、吹扫打靶要求(1)作好记录,以供备查。(2)蒸汽吹扫时杜绝
4、水击发生,暖管升温要缓慢进行,管线阀应慢开,缓慢送汽,速度小于50℃/h;(3)打靶吹扫时,蒸汽流量为正常流量的1.2~1.5倍,流速不应低于30米/秒,保证较大冲刷力;(4)打靶过程中,对不打靶的支路管线也要吹扫,达到管内干净;(5)打靶需进行3次以上,每次均要在管线全部冷却后再次进行;(6)给汽、停汽必须联系调度得到许可后再操作,防止给锅炉、及全厂其他装置造成影响;(7)蒸汽吹扫应按稳压—降压—再稳压的顺序,循环进行并组织人员对管线焊口、弯头等部位用木棒不断进行敲击;(8)打靶操作前要对打靶管线预热,以免发生膨胀不匀,应力集中,损坏设备而造成事故;(9)为
5、保证打靶质量,要求靶板检验重复三次达到合格标准为打靶合格;3、安全要求(1)在进行吹扫打靶时,安全管理人员必须到场进行安全监督,管道吹扫排放口,用警戒线划定人员禁入区域,防止吹扫介质伤人。吹扫时,必须向指定的地点排放吹扫物,吹扫物不得污染环境,严禁吹扫物随地排放。对于即将吹扫的管线和设备应设置明显的防烫伤警示标志;(2)参加吹扫打靶的工作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品,高处作业(2米以上)必须系安全带。不得正对在吹扫系统法兰、焊口部位,防止试验介质泄漏伤人。吹扫时,管道上及其附近不得放置易燃物,严防火灾,工作人员必须采取防烫伤、烧伤措施;(3)更换靶板时,要
6、有专人监视,并要严格执行票证书要求;第五节吹扫打靶质量验收标准1、质量验收标准吹扫打靶质量验收标准按《GB50235-2010工业金属管道工程施工规范》执行,具体要求见表5-1-1:表5-1-1蒸汽吹扫质量验收标准序号项目质量标准1靶片上痕迹大小Φ0.6mm以下2痕深<0.5mm3粒数不大于1个/cm24打靶次数不少于3次5打靶持续时间不小于15min注:靶片宜采用厚度5mm,宽度不小于排汽管道内径的8%,长度略大于管道内径的铝板制成。第六节吹扫打靶流程及操作1、管线预热,中压蒸汽线排凝阀(阀2、阀3)开4扣排水,用3.5Mpa蒸汽进装置DN40跨线阀(阀4)
7、控制蒸汽量预热,预热过程中检查支架和管托,发现问题及时整改。2、管线预热完毕,打开3.5Mpa蒸汽进装置阀(阀1)稳压吹扫,每次20分钟,稳压吹扫3次,稳压吹扫期间用阀1控制吹扫蒸汽量,防止对锅炉运行产生影响。3.稳压吹扫完毕,降压吹扫,控制进装置管线压力在3.5Mpa以上,快速打开3.5Mpa蒸汽进装置阀(阀1),控制管线线速在30m/s以上。2~3分钟后迅速关闭3.5Mpa蒸汽进装置阀(阀1),重新进行下次吹扫,要求降压吹扫以2—3分钟为宜,降压吹扫3次。4.降压吹扫后,再进行稳压吹扫稳压吹扫3次。吹扫完毕后,装设靶板,调整靶板与出口管间距为400mm,进
8、行吹扫质量检验,打靶吹扫压力在3.5M
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