80万吨汽轮机蒸汽管道打靶方案

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1、杨庄河炼化项目60万吨/年气体分馏装置打靶方案陕西延长集团炼化公司杨庄河炼化项目140万吨/年柴油加氢装置透平蒸汽管道打靶方案编制：审核：批准：版次批准日期123陕西化建工程有限责任公司杨庄河炼化项目部-1-陕西化建工程有限责任公司杨庄河炼化项目部杨庄河炼化项目60万吨/年气体分馏装置打靶方案目录1工程概况12编制依据13打靶流程14管道吹扫前应具备的条件25技术要求26施工劳动力及工机具计划37HSE保证措施4陕西化建工程有限责任公司杨庄河炼化项目部80万吨/年加氢改质装置中压蒸汽管道打靶方案1.工程概况80万吨/年柴油加氢装置循环氢压缩机进汽线路打靶，其中压蒸汽管线由界区来（150-MS

2、-2701-5H1、150-MS-2702-5H1）规格为DN150材质为15CrMo）。该管线为汽轮机蒸汽透平所用，蒸汽管路的吹扫打靶是保证汽轮机安全的一项重要措施，设备对管线清洁度要求较高，因此需要通过蒸汽吹扫打靶来达到设备要求。2.编制依据2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）；2.2《工业管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；2.3《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)；2.4《HSE管理体系文件》；2.5中国石油天然气华东设计院所提供的相关管道及仪表流程图、管道说明书及设计文件等。2.6沈阳鼓风机厂和杭州汽轮机股份有限

3、公司说明书及相关技术文件。3.打靶流程3.1施工程序开启各分液包阀门→开启锅炉房主蒸汽管线阀门→升温暖管→关闭各分液包阀门→开启80万吨/年加氢改质装置界区蒸汽管线阀门→升温暖管→开启汽轮机打靶线开始打靶根据杭汽说明书采用蒸汽吹扫打靶汽轮机进气管路时，事先须拆除速关阀，并装好随机提供的“冲管工具”（2-8535-XXXX-XX）以封堵蒸汽进入通流部分的通路。临时管道的配管要求是氩电联焊确保管道干净，缩短打靶时间。（打靶临时配管见附图一）打靶时间计划在9月20日开始，具体得管道系统严密性试验合格后进行。-5-陕西化建格炼产品质量升级改造工程项目经理部80万吨/年加氢改质装置中压蒸汽管道打靶方案

4、3.2组织机构3.2.1试压组长:但汉彬3.2.2试工调度:王建龙3.2.3安全检查:李晋安3.2.4质量检查:李晋安3.2.5施工班组:李胜辉1.管道吹扫前应具备的条件4.1被吹扫的管线经水压试验合格4.2被吹扫的管线中应把流量孔板（或喷嘴），节流阀阀芯，滤网，止回阀阀芯等影响吹扫的部件拆除，妥善保管，待吹扫合格后复装。4.3不参加吹扫的设备和管道，应与被吹扫系统妥善隔离，防止把杂物吹到其它设备和管道内部去。4.4检查管道支吊架的牢固程度，必要时予以加固。2.技术要求5.1打靶前，由有经验的作业人员缓慢的开启第一道阀门，先缓慢的输入少量的蒸汽，进行升温暖管。5.2引入蒸汽后会产生大量的凝结

5、水，因此蒸汽管道阀门开放要从小到大逐步升级每0.3MPa为一级，每级不低于10分钟。沿线各分液包应事先打开，以便排放暖管时产生的大量污浊凝结水，待分液包第二道阀门处冒出白色蒸汽时，再关闭此阀门。5.3开始吹扫时，不要放置靶板，通过入口阀门来调节吹扫蒸汽流量，吹扫时间每次约20-30分钟，恒温1h后，以现场两次吹扫间隔的时间根据管道温度降至低于1000C所需时间而定，管壁温度降至1000C以下可使粘接在管线内壁上的杂质因管壁冷却而脱落，以利再次吹扫时被吹除。当吹扫管段首端和末端的温度相近相等时，再逐渐增大蒸汽流量进行吹扫。5.4打靶时蒸汽压力应维持在管道工作压力的-5-陕西化建格炼产品质量升级

6、改造工程项目经理部80万吨/年加氢改质装置中压蒸汽管道打靶方案75%左右，即2.7MPa左右，最低不应低于工作压力的25%，即0.9MPa。5.5打靶临时管线直径不宜小于被打靶吹除管道直径，其长度应尽量短捷，打靶临时管线应引出压缩厂房外排放，排放口安装消音器，排出口应为斜上450，并用型钢对其进行加固，以承受其排空时的反作用力。严禁在有行人通行的地方排放；5.6在水平管道靠近墙壁处开一个放置靶板的口子，宽度为8㎜，长度为30㎜，且长度方向与管道轴向呈90°，并在管道上下焊接固定靶板用的角钢，在角钢上开φ14的眼，以便固定靶板。靶板用厚度大于8mm，宽度30mm的表面光洁无伤痕的铜板制成，长度

7、依排汽的直径而定。5.7打靶质量应符合下列规定：靶片上痕迹大小为不大于0.6mm，痕迹深度小于0.5mm，粒数不多于8点，或不多于1点/cm2,吹扫时间为15mim,连续两次检查合格即认为打靶合格。5.8打靶完成后，应关闭总阀门从大到小逐步降级每0.5MPa为一级，每级不低于10分钟，并排尽管内余汽，管路冷却到接近室温后拆除临时排汽管。1.施工劳动力及工机具计划6.1施工人员计划序号专业配备数量备注1施工组长