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1、装卸机械月检季评考核办法为切实做好装卸设备使用和保养工作,提高装卸机械质量,确保装卸机械安全,增强装卸司机和维修人员进行装卸设备维护保养的积极性,特制定本办法。%1.考评工作小组组长:分管副总经理副组长:运输安全部经理、综合管理部经理组员:运输安全部分管副经理、设备管理技术人员、司机长。二、考核程序每月25号至次月5号,由分管副经理组织技术人员、司机长及维修人员,对站内装卸机械按《装卸机械质量检查技术标准》及《包机组检查保养工作内容》(见附件2)要求逐台进行检查,检查内容和评分标准见附件4。根据检查评比结果进行奖励和处罚。三、考核办法1、包机组以现有装卸1〜4班、日勤班、维修组
2、和委外装卸为单位(包保分工见附件1)。2、包保设备因使用保养责任发生严重事苗(以通报为准),包机组奖金全免;发生D类以上事故的大型机械责任者扣500元,小型机械扣200元。3、对包机组考核以每台设备的当季每月评比分为准,奖罚均以包机组为单位,对连续三个月检查成绩在95分(含95分)以上的,大型机械(门吊、正面吊、堆高机)奖500元/台,小型机械(叉车、集卡)奖200元/台;85分〜94分,大型机械(门吊、正面吊、堆高机)奖400元/台,小型机械(叉车、集卡)奖150元/台;70分〜84分不奖不罚;69分及以下,大型机械(门吊、正面吊、堆高机)罚500元/台,小型机械(叉车、集卡
3、)罚200元/台。4、委外装卸及铁士公司租赁设备由运输安全部统一考核,考核成绩与设备租赁费及操作人员奖惩挂钩,挂钩办法另行协商制订。各班组应加强对包保装卸机械的日常检查保养维修(内容参照设备操作规程)工作,使装卸机械管理工作更加规范,装卸机械整体质量明显提高。本办法自2011年5月1日起执行。附件1:装卸机械包机组名单及包保分工附件2:包机组检查保养工作内容附件3:设备润滑表附件4:装卸机械检查技术标准附件5:装卸机械检查评分表附1:装卸机械包机组名单及包保分工班组名称包保设备备注装卸1组(组长李仙高)1#门吊润滑参照设备润滑表装卸2组(组长金石磊)2#堆高机润滑参照设备润滑表
4、装卸3组(组长宋春波)2#门吊润滑参照设备润滑表装卸4组(组长郭云龙)6#门吊、润滑参照设备润滑表装卸日勤组2#正面吊、润滑参照设备润滑表2#集卡装卸维修组5#门吊、1#集卡润滑参照设备润滑表委托装卸1#、3#、4#内燃叉车润滑参照设备润滑表铁士1#堆高机润滑参照设备润滑表附件2:包机组检查保养工作内容一、内燃设备司机检查保养工作内容1.检查发动机柴油、机油、液压油、冷却液和玻璃清洗液需要时补充。2.检查车体、驾驶室(包括门锁)、底盘、梯子和扶手是否有漏油、漏液、损坏和裂纹。3.检查轮胎是否损坏、磨损和气压情况。4・检查油缸部位销子和轴承,需要时进行润滑。5.清洁驾驶室内外的垃
5、圾和污渍.6.检查音响和灯光是否正常,更换损坏的灯泡。7.检查车载和无线对讲系统是否正常。&每运转50小时给所有的黄油嘴打黄油。9.每周检查一次电瓶桩头、电解液和电缆线状况,紧固电瓶桩头补充电解液。10.检查转向桥、传动轴、万向节的螺丝紧固情况和磨损情况。门吊司机检查保养工作内容1.检查门吊主结构确认无异常(变形、裂纹、螺栓松动等);驾驶室门窗是否完好。2・检查紧固大小车轨道及扣件;3•检查电缆卷、拖链是否正常;1.检查制动装置(夹轮器)、吊具、钢丝绳及其夹头、卷筒、传动连接装置、限位开关及其它安全装置确认无异常。5•定期对全车黄油嘴、钢丝绳加油润滑。6•检查大车走行轨道、电缆
6、槽、小车平台、驾驶室卫生,清除灰尘和杂物。7.检查吊具工作情况,发现螺丝松动及时紧固,定期对各黄油嘴加油润滑。附件3:设备润滑表一、门吊润滑表序号部件名称润滑点数量油类备注1大车走行机构车轮轴承2*62#锂基脂2车架立轴承2*2*42#锂基脂3平衡梁与鞍梁的钱点2*42#锂基脂4起升机卷筒支承轴承32#锂基构脂5卷筒与减速机联轴节32#锂基脂6固定滑轮、钢丝绳42#锂基脂7小车运行机构车轮轴承2*42#锂基脂8水平轮轴承2*22#锂基脂9龙门架柔性腿销轴润滑点22#锂基脂10旋转机构回转轴承32#锂基脂11吊具上架滑轮轴承1*42#锂基脂12吊具13制动器二、堆高机润滑表编号部
7、位周期(运转小时)润滑点数量备注200/40050010001倾斜油缸轴承L4黄油2门架悬挂L2黄油3液压油缸轴承L4黄油4门架和吊具的支承辗1黄油85滑板外部-内门架L4黄油内门架-吊具L4吊具-侧面提升机L86发动机机油X机油7发动机机油滤芯X28转向轮轴承L2黄油9转向节销轴承L4黄油10变速箱油X1机油11变速箱机油滤芯X1机油12驱动桥C313传动轴L3黄油14液压油滤芯X215液压油116液压油箱通气滤芯X117转向轴连杆L4黄油18车门车销钱链L19刹车踏板CL2黄油C-检查L
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