高压、中压调控汽阀开启缓慢原因分析

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1、第36卷第3期华电技术Vo1．36No．32014年3月HuadianTechnologyMar．2014高压、中压调控汽阀开启缓慢原因分析王辉(广东大唐国际潮州发电有限责任公司，广东潮州515723)摘要：广东大唐国际潮州发电有限责任公司1000MW机组运行3年后伺服阀滤网堵塞，出现阀门开启缓慢、指令与反馈偏差大等现象。介绍了伺服阀的工作原理，提出了伺服阀及调速系统正常运行、维护要求，对故障及原因进行分析，通过处理及解体验证了分析的正确性。关键词：阀门；伺服阀；滤网；堵塞；缓慢中图分类号：TS737．3文献标志码：B文章编号：1674—1951(2014)0

2、3—0057—030引言2原因分析广东大唐国际潮州发电有限责任公司3，42．1进油滤芯堵塞机组为哈尔滨某公司生产的CCLN1000—25／600／4机组于2012年8月底完成大修，大修时更换600型1000MW超超临界、一次中间再热、4缸4排了抗燃油(EH油)系统所有滤芯，启机前对系统进汽、凝汽式汽轮机组。3，4机组于2007—06—20行了循环冲洗，化验油质合格，最差为NAS6级。从开工建设，分别于2009—11一o9和2010—01—18机组运行到1高调阀出现问题仅1．5个月，可以排通过了168h试运行。3，4机组高压进汽采用4套除滤芯堵塞的可能性。高压联

3、合汽门，2套中压联合汽门。2高压主汽阀、2．2伺服阀存在问题4台高压调控汽阀(以下简称高调阀)、2台中压主2．2．1伺服阀工作原理汽阀(以下简称中主阀)、2台中压调控汽阀(以下简广东大唐国际潮州发电有限责任公司所使用的称中调阀)均采用伺服阀控制，共使用伺服阀9套。伺服阀为高性能的2级电液伺服阀。先导级是1个1事故经过对称的双喷嘴挡板阀，由干式力矩马达的双气隙驱动；输出级是1个4通滑阀，阀芯位置由1根悬臂弹4机组于2012年6—8月进行了大修，因机组簧杆进行机械反馈。伺服阀结构图如图1所示。运行时间不长，油动机及伺服阀等部件均未检修。2012—10—23T02：

4、55，4机组做主机阀门活动试验。CV1阀关闭正常，开启时指令正常，反馈缓慢开至16．6％后突降至6．6％，汽轮机数字电液控制系统(DEH)报“伺服A，B通道故障”，检查发现原因为CV1阀指令和反馈偏差大，DEH画面复位后CVI阀恢复正常。04：40分别在DEH和热工强制重新做CV1阀活动试验，CV1阀开启速度仍偏慢。2012—10—28T02：47，做主机阀门活动试验。CV1阀关闭正常，开启时指令正常，反馈缓慢开至12．5％后又降至6．6％，DEH报“伺服A，B通道故障”，经热工人员检查后发现原因为CV1阀指令和反馈偏差大，通过强制做CV1阀活动试验，缓慢增图

5、1伺服阀结构图大指令后CV1阀开启正常。对力矩马达线圈输入电流指令信号将会使衔铁2012年11月，右侧中主阀、中调阀出现类似问两端产生电磁力，衔铁因而带动弹簧管内挡板偏转。题，2013年1月，左侧中主阀出现类似问题，开启缓而挡板的偏转将减少某个喷嘴的流量，进而改变与此慢，出现指令与反馈偏差大而报警的现象。喷嘴相通阀芯一侧的压力，推动阀芯向一边移动。收稿日期：2013—05—09由于阀芯的位移打开了供油口(P)与一个控制第3期王辉：高压、中压调控汽阀开启缓慢原因分析·59·(1)2013一O1—28，对CV1高调伺服阀进行了服阀应按照制造厂的要求条件妥善保管。在

6、线更换，更换后阀门活动试验正常；按相关规定，定期做好阀门活动试验，对出现的(2)2013—03—05，对3台高调阀、2台中主阀、问题及存在的隐患及时分析，及时处理。进一步加2台中调阀更换伺服阀，更换后活动试验均正常。强学习，提高运行、检修人员的技术水平，增强工作3．2伺服阀解体确认人员分析、判断、解决能力。加强日常EH油的滤为了验证分析判断结果，对更换下的故障伺服油、化验工作，防止因油质不净或不合格而造成系统阀进行了解体检查确认。故障伺服阀解体照片如图或伺服阀本体滤芯堵塞。加强设备日常点检工作，4所示。对控制系统、油系统进行全面检查，及时更换滤芯。应重视并严格

7、监控调速系统的运行、维护和检修工作，按规程或相关规定进行试验和检验，严防调速系统部套件卡涩、调速系统不正常工作。参考文献：[1]李盟，王征．DEH系统调门摆动原因分析[C]／／全国火电100—200MW级机组技术协作会年会论文集(热控)．北京：全国发电机组技术协作会，2009：306—309．[2]于彦宝，周俭．大型汽轮发电机组EH系统的典型故障分图4故障伺服阀解体照片析及处理[J]．应用能源技术，2007(1)：18—20．解体后对反馈装置加电流观察，反馈装置动作[3]臧杨．600MW机组DEH及EH系统常见故障分析与处理[J]．科技风，2010(7)：25

8、1—260．良好。滑阀刃口完整，由于滤