变电检修专业-检修管理类-瓷柱式及罐式断路器机构B类检修作业指导书

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1、供电局瓷柱式及罐式断路器机构B类检修作业指导书表单流水:作业班组作业开始时间作业结束时间工作地点作业任务T作负责人工作人员1、设备参数序号设备名称额定电压(kV)型号生产厂家122、作业前准备序号准备项准备次项准备项内容1出发前准备工器具及材料个人防护用品、常用工具、专用工具等确认02出发前准备备品备件按厂家工艺要求配置相应的备品备件。确认03作业前安全交底作业前安全交底工作人员确认清楚工作任务、工作范围、安全措施、分工安排及安全注意事项确认03、作业风险1•基准风险序号危害名称风险等级可能导致的风险后果风险控制措施1高空坠落低风险人身伤亡工作人员应按

2、规范佩戴安全带，应穿着防滑鞋。在搬运过程中应降低液压义车升起高度，将机构妥善摆放，防止失重翻侧。确认02碰伤低风险人身伤亡工作时，工作位置应选择适当，应佩戴好安全帽，监护人员及时提醒工作人员。工器具传递釆用专用的绳索。确认03触电低风险人身伤亡作业人员与带电体应保持足够的安全距离。检查开关控制电源、储能电源已断开；继保人员已将所有二次接线拆除并妥善保护，不影响机构拆装。确认04外力外物致伤低风险人身伤亡多人配合，防止搬运机构过程中不慎引起的机构砸伤人员。确认02.新增风险序号风险描述控制措施1确认02确认04、作业过程序号作业内容作业标准作业结果1处理

3、前记录记录缺陷情况确认（）2机构检查检查机构箱内所有螺栓连接应无松动、伤痕、裂纹；机构做标记位置应无变化；各连杆、拐臂、联板、轴、销进行检杳，无弯曲、变形或断裂现象；各紧固锁死件（开口销、蝶形卡、轴销卡槽垫圈等）应完好；对轴销、轴承、齿伦、弹簧筒等转动和直动产生相互摩擦的地方涂敷润滑脂；各截止阀门应完好；储能打压电机应无异响、异味，建压时间应满足设计要求确认（）按机构类型划分：1）液压机构：管路的各连接头，各压力元件应无渗漏现象，压力控制值应正常，若冇异常则需要重新调整压力控制单元；主汕箱汕位应正常、真实，不足时应补充液压油；机构的各操作压力指示应止常

4、；油泵工作应止常，无单边工作或进气现象；如有防慢分装置，应检查防慢分装置无异常、无锈蚀，功能是否正常2）弹簧机构：分合闸弹簧应无损伤、疲劳、变形；分合闸滚子转动时应无卡涩和偏心现象，与掣了接触面表面是否平整光滑，应无裂痕、锈蚀及凹凸现象;扣接时扣入深度应符合要求；传动齿轮应无卡阻、锈蚀现象，润滑应良好3）气动机构：各工作阀体应完好，无渗漏现象；压力控制值应止常，若冇异常则需要重新调整压力控制单元；传动皮帯应完好，若有异常则进行更换。空气过滤器应洁净，无积尘、污秽、堵塞现象3分、合闸掣了检查分合闸滚子与掣子接触面表面应平整光滑，无裂痕、锈蚀及凹凸现彖，若

5、冇界常则重新进行调整确认（）4分、合闸线圈检杳分、合闸线圈铁心应灵活、无卡涩现象；分、合闸线圈安装M牢同、接点无锈蚀、接线应可靠；分、合闸线圈直流电阻值应满足厂家要求确认（）5分、合闸电磁铁动作电压测量1）并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85%〜110%范围或直流额定电压的80%〜110%范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额确认（）定电源电压的65%〜120%范围内可靠动作,当电源电压低金额定值的30%或更低时不应脱扣2）在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%（关合电流峰值等于及人于50kA时为85%）时应可靠动

6、作。6机械特性检查1）断路器的分、合闸时间，主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定2）除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求：相间合闸不同期不人于5ms相间分闸不同期不大于3ms同相各断口间合闸不同期不大于3ms同和各断口间分闸不同期不大于2ms确认（）7分、合闸速度测量测量方法和测量结果应符合制造厂规定确认（）8缓冲器检修断路器缓冲装置，缓冲压缩行程应符合耍求；无变形、损坏或漏油现象，补油时应注意使用相同型号的液压汕确认（）9液压操作机构预充压力检查对液压操作机构预充压力值进行检查，如发现液压操作机构预充压力值界常升高或降低时，应对储

7、压筒进行检查，并制定相应的检修方案确认（）10液压油过滤、油箱清扫及液压油补充油箱、过滤器应洁净，液压油无水份及杂质，应对液压油进行过滤，补油时应使用滤油机进行补油。如发现杂质应制定相应的检修方案确认（）11操作机构在分闸、仑闸、重合闸操作时压力下降值及压力告警、闭锁功能检查（液压、气压）1）记录断路器操作完成后的断路器操作机构压力值，应满足厂家要求2）压力分别降到报警值和分合闸闭锁值时，报警信号应能正确上传，闭锁信号应正确闭锁断路器的分、合闸操作确认（）12操作机构储能电机检操作机构储能电机（宜流）碳刷无磨损，电机确认（）查运行应无界•响、杲味、过热

8、等现彖，若有界•常情况应进行检修或更换13辅助开关传动机构的检查1）辅助开关传动机构中的连杆联