变电检修专业-检修管理类-瓷柱式及罐式断路器本体A类检修作业指导书

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1、供电局瓷柱式及罐式断路器本体A类检修作业指导书表单流水：作业班组导入信息系统计划管理模块作业开始时间导入信息系统计划管理模块作业结束时间导入信息系统计划管理模块工作地卢导入信息系统计划管理模块作业任务（信息系统计划管理模块导出）工作负责人（信息系统计划管理模块导出）工作人员（信息系统计划管理模块导出）1、设备参数序号设备名称额定电压（kV）型号生产厂家1导入信息系统计划管理模块导入信息系统计划管理模块导入信息系统计划管理模块导入信息系统计划管理模块2导入信息系统让划管理模块导入信息系统计划管理模块导入信息系统计划管理模块导入信息系统计

2、划管理模块2、作业前准备序号准备项准备次项准备项内容1出发前准备工器具及材料个人防护用品、1叫路电阻测试仪、摇表、机械特性仪、百洁布、凡士林、砂纸等确认02出发前准备备品备件按设备厂家及设备的实际状况和检修工艺规程要求准备（如套管等）。确认03作业前安全交底作业前女全交底工作人员确认清处工作任务及安全注意事项确认03、作业风险1.基准风险序号危害名称风险可能导致的风风险控制措施等级险后果1高空坠落低风险人身伤亡工作人员应按规范佩戴安全带，应穿着防滑鞋。在搬运过程中应降低液压叉车升起高度，将机构妥善摆放，防止失重翻侧。确认02碰伤低风险

3、人身伤亡工作时，工作位置应选择适当，应佩戴好安全帽，监护人员及时提醒工作人员。工器具传递采用专用的绳索。确认03触电低风险人身伤亡作业人员与带电休应保持足够的安全距离。检杏开关控制电源、储能电源已断开；继保人员已将所冇二次接线拆除并妥善保护，不影响机构拆装。确认04外力外物致伤低风险人身伤亡多人配合，防止搬运机构过程屮不慎引起的机构砸伤人员。确认02.新增风险序号风险描述控制措施1确认02确认04.作业过程序号作业内容作业标准作业结果1灭弧室弧触头、喷口检杏1)对所有弧触指进行清洁打磨；磨损超过2mm应予更换2)触指压紧弹簧应无疲劳、

4、松脱、断裂等现象3)触指朋应完好无破损、紧固牢靠喷口应无破损、堵塞等现象4)必要时更换新的相应零部件确认()2本体密封悄况检查清理密封脂，更换本体密封件确认()3绝缘拉杆检査检查绝缘拉杆外表无破损、变形情况，拉杆两头金属固定件应无松脱、幣损、锈蚀现彖，绝缘电阻符合厂家技术要求，必要吋应进行干燥处理或更换确认（）4绝缘件检查检查绝缘件外表无破损、变形、烧蚀情况，绝缘电阻符合厂家要求，必要时进行更换确认（）5更换吸附剂1）检查吸附剂盒有无破损、变形，安装应牢固2）更换经高温烘焙后或真空包装的全新吸附剂确认（）6罐式开关CT检查1）内部检查

5、并清洁：检查CT线圈应无过热、变形、损坏等现象2）CT压紧绝缘件检杏：检杏CT压紧绝缘件应无松脱、破损、位移等现彖3）更换新的吸附剂；更换新的“0”型密封圈和全部螺栓4）CT二次端了板及端了检查：检查CT二次端了板及端了检杳应无松脱、无烧损、绝缘良好、密封良好；更换所有端子密封垫确认（）7支持瓷套检查1）支持瓷套内外表血清洁、无损坏2）嵌入法兰所使用的填充物应完好，无开裂、脱落、老化等现象3）法兰面、密封槽应平整、无锈蚀4）所有法兰对接紧固螺栓应全部更换5）必要时更换新的相应零部件确认（）8SF6气体管路检修2）检查各气管无渗漏、锈蚀

6、等现象2）检查各管接头密封完好3）检查各逆止阀、充放气接头密封完好4）检查密度继电器（压力表）工作正常、密封完好5）必要时更换新的相应零部件确认（）9液压机构大修1）控制阀、供排油阀、信号缸、工作缸的检査：阀内各金属接口，应密封良好；球阀、锥阀密封面应无划伤；各复位弹簧无疲劳、断裂、锈蚀；更换新的密封垫2）油泵检査:逆止阀、密封垫、柱塞、偏转轮、高压管接口等应密封良好、无异响、无异常温升；更换新的密封垫3）电机检查：电机绝缘、碳刷、轴承、联轴器等应无磨损、T作正常4）氮气缸检杏：罐体无锈蚀、渗漏；管接头密封情况良好；漏氮报警装置完好；

7、更换新的密封圈；活塞缸、活塞密封应良好，应无划痕、锈蚀；更换新的氮气5）油缓冲器检查:油缓冲器弹簧应无疲劳、断裂、锈蚀，必要时进行更换；更换新的密封圈；活塞缸、活塞密封应良好，无划痕、锈蚀，必要时进行更换；更换新的液压油6）必要时更换新的相应零部件或整体机构确认（）10气动机构大修1）检查压缩机曲轴无变形、断裂2）电机检杏：电机绝缘、碳刷、轴承、联轴器等应无磨损、工作正常3）曲轴箱密封完好无渗漏4）活塞缸、活塞密封情况，应无划痕、锈蚀5）逆止阀、安全阀密封情况良好6）空气滤清器清洁无损坏7）缓冲器检查：合闸缓冲器和分闸缓冲器的外部、缓

8、冲器卞方固定区域应无漏油痕迹，缓冲器应无松动、锈蚀现象，弹簧无疲断裂、锈蚀，活塞缸、活塞密封圈应密封良好确认（）8）传动皮带（齿轮）无老化、变形、损坏9）储气罐罐体无锈蚀、渗漏；排水阀密封良好；气罐进出逆止阀、截止阀、管