构造柱、腰梁、过梁砼浇筑

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1、表C1-3技术交底记录工程名称荣泰尚都小区工程交底部位砌筑工程编号日期2009年4月5日交底内容：构造柱、腰梁、过梁砼浇筑1．材料要求混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑前应由搅拌站出具开盘签定。2．作业条件(1)混凝土配合比需经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。(2)模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过2.5毫米，过大者应堵严，并办完预检手续。(3)绑好钢筋并办完隐检手续。(4)常温施工时，在混凝土浇灌前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。3．操作工艺工艺流程：模板及专业管线验收合格→混凝土搅拌→混凝土运

2、输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护(1)混凝土搅拌：混凝土为商品混凝土(2)混凝土运输：1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，不得大于90min。(3)混凝土浇灌、振捣：1)构造柱根部施工缝在浇灌前宜应先铺5cm～10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。2)浇灌方法：地下部分及地上首层用小推车运至使用地点，地上首层以上用物料提升机运载小推车将混凝土运至使用地点。再用铁锹灌入模内。

3、3)浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。若构造柱较小，应配置小振捣棒进行振捣。4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁及过梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。腰梁及过梁振捣均匀，切忌振捣过力将模板振捣偏位移位。5)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，外砖墙及外墙板防水构造。随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。6）表面抹平：圈梁和板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子

4、压实、抹平、表面不得有松散混凝土。(4)混凝土养护；混凝土浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于7昼夜。(5)填写混凝土施工记录。制作混凝土试块(标准试块和同条件试块)，用以检验混凝土28d表C1-3技术交底记录强度。（6）每一楼层留置一组标准试块和一组同条件试块。4．质量标准(1)保证项目：1)混凝土所用的水泥、水、砂、石必须符合施工规范及有关的规定。检查水泥出厂合格证及有关试验报告。2)混凝土配合比原材料计量允许偏差，水泥和掺合料为±2%，骨料为±3%，水或外加剂为±2%(均为重量计)。混

5、凝土的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。3)按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）对混凝土进行取样、制作、养护和试验，并评定混凝土强度。(2)基本项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣，具体要求参见《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）。(3)允许偏差项目：见表2－42。构造柱、圈梁、板缝现浇混凝土允许偏差和检验方法表2－42项次项目允许偏差(mm)检验方法砖混多层大模1构造柱中心线位置1010尺量检查2构造柱层间错位883标高(层高)±1±10水准仪或尺量4截面尺寸＋8－5＋5－2尺量检查5

6、垂直度(每层)55用2米托线板检查6表面平整度84用2米靠尺和楔形尺检查7预埋件中心线偏移1010尺量检查8预埋螺栓中心线偏移559预留洞中心线偏移15155．成品保护(1)浇注混凝土时，不得污染清水砖墙面。(2)振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板、预埋件及专业管线，以免移位。(3)操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。(4)散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。6．应注意的质量问题。(1)计量不准：砂、石、水泥(散装)表C1-3技术交底记录过秤不准，水计量不准，造成水灰比不准确，影响混凝土强度。施工前要检查和校正好磅秤，坚持

7、车车过秤，每盘混凝土用水量必须严格控制。(2)混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷：造成的主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫块等。因此，浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度(尤其是板缝钢筋)是否正确，发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板；认真进行分层振捣，不得有漏振现象。技术负责人：交底人：接交人：表C1-3技术交底记录