构造柱、腰梁、过梁支模工艺

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1、表C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：构造柱、腰梁、过梁支模2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.115厚多层板、50×100木方，48×3.5脚手管、铅丝(12号～14号)等2.2作业条件2.2.1弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线，办理预检手续。2.2.2构造柱、腰梁、过梁钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。2.2.3检查模板内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。3操作工艺3.1工艺流程：准备工作→钢筋验收→合模3.2支模前将构造柱、

2、腰梁、过梁内杂物全部清理干净。3.3支模前应确认专业管线、盒已安装完毕，并验收合格。3.3支模板：3.3.1构造柱模板：3.3.1.1构造柱模板采用15厚多层板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，在多层板板外用50×100木方竖向加固，水平间距不大于200mm，并在边角处必须设置木方。横向支撑可以在构造柱竖直方向间隔1m用钢管或木方并支顶牢固，若无法支顶，可以每隔0.6m以设两根12#铁丝，铁线穿透模板拉筋固定，以控制构造柱界面尺寸。3.3.1.2腰梁、过梁用12#铁线

3、在模板底部拉筋固定，模板上口用U型卡紧，或用木方与模板用钉子钉牢，间距均不大于500mm。4质量标准4.1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。4.2基本项目：4.2.1模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。4.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4.2.3允许偏差项目见表4-1

4、。砖混结构模板允许偏差表4-1检验方法允许偏差(mm)单层、多层多层大模1轴线位移：柱、梁55尺量检查2标高±5±5用水准仪或拉线和尺量检查表C1-3技术交底记录3截面尺寸：柱、梁+4-5±2尺量检查4每层垂直度33用2m托线板检查5相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查5成品保护5.1在砖墙上支撑过梁模板时，防止撞动最上一皮砖。5.2支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5.3应保护钢筋不受扰动。

5、6应注意的质量问题6.1构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。6.2过梁模板外胀：过梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。6.3混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙过梁没有先支模板后浇筑过梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1模板分项工程预检记录。7.2模板分项工程质量评定资料。技术负责人：交底人：接交人：