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时间:2019-11-23
《作业指导书-氯离子抗渗透性标准试验》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、混凝土抗氯离子渗透性标准试验指导书(JTZD-18)一、采用的相关文件1.1《电测混凝土抗氯离子渗透能力材料试验标准》ASTM.C1202-971.2《港口工程混凝土防腐蚀技术规程》JTJ275-2000二、适用范围本试验是以电量指标来快速测定混凝土的抗氯离子渗透性。适用于检验混凝土原材料和配合比对混凝土抗氯离子渗透性的影响。主要用于海洋、港口以及其他受氯盐侵蚀的混凝土结构的氯离子渗透性能的测试。三、测试原理测试过程是将直径100mm、高51mm的饱水混凝土或砂浆圆柱体,置于左右两溶液池之间。一侧溶液
2、池中充以3%氯化钠(NaCl)溶液,另一侧溶液池中则充以O.3mol/L氢氧化钠(NaOH)溶液。以直流电的负极加在NaCl溶液一侧,正极加在(NaOH)溶液一侧。负电荷驱使NaCl溶液池中的氯离子通过试样向正极迁移而形成电源,滲透性较大的混凝土将有更多的离子迁移,电流值较大。通过测量电流及通电时间可以计算得到电量库仑值,此库仑值表征了氯离子在混凝土中的渗透性。库仑值与渗透性评价参见下表。库仑值渗透性评价典型情况>4000咼水灰比大于0.54000〜2000中等的水灰比介于0.5与0.4之间2000-
3、1000低水灰比小于0.41000-100非常低改性混凝土<100可以被忽略聚合物混凝土注:①高性能硬化混凝土抗氯子渗透性W1000C。②南方海港工程浪溅区混凝土的抗氯子渗透性不应大于2000Co四、设备主要技术指标及材料4・1试验设备组成:4.1.1一台586以上的电脑;4.1.2直流稳压电源,可提供直流60V主电源和直流24V辅助电源,精度±0.1V;4.1.3有机玻璃试验槽;4.1.4试验水槽;4.1.5真空泵;4.1.6真空干燥器,内径2250mm;4.1.7锥体漏斗杯。4.2主要技术指标:电
4、源:100〜240V、50HZ;最大功耗:320W、试验电压:60V;采样时间:6小时;采样间隔:5min;采样次数:72次;试验水温:(20〜23)°C;试验环境:(20〜25)°Co4.3试验应采用下列材料:4.3・1分析纯试剂配制的3.0%氯化钠溶液;4.3.2用分析试剂配制的0.3mol/L氢氧化钠溶液;4.3.3硅橡胶或树脂密封材料。五、试验步骤5.1制作直径为100mm,厚度为51mm的混凝土试件或混凝土芯样,在标准条件下养护28d或90d,试验时以三块试件为一组。对于28d的试件试验应在
5、35d内完成。5.2将试件暴露于空气中至表面干燥,以硅橡胶或树脂密封材料施涂于试件侧面,必要时填补涂层中的孔洞以保证试件侧面完全密封。5.3测试前应进行真空饱水,将试件放入真空干燥器中,启动真空泵,数分钟内真空度达到133Pa以下,保持真空3h后,维持这一真空度注入足够的蒸馅水,直至淹没试件,试件浸泡lh后恢复常压,再继续浸泡18±2ho5・4从水屮取出试件,抹掉多余水份,将试件安装于试验槽内,用橡胶密封坏或其它密封胶密封,并用螺杆将两试验槽和试件夹紧,以确保不会渗透,然后将试验装置放在(20〜23)
6、°C的流动冷水槽屮,其水面宜低于装置顶面5mm,试验应在(20〜25)°C恒温室内进行。5.5将浓度为3.0%的NaCl溶液和0.3mol/L的NaOH溶液分别注入试件两侧的试验槽屮,注入NaCl溶液的试验槽内的铜网连接电源负极,注入NaOH溶液的试验槽中的铜网连接电源正极。5.6将仪器与计算机以RS232端口相连接,按下面板左侧红色电源开关2,指示灯亮然后启动计算机,测试仪数据采集系统进入工作状态,预热20分钟以上。检测廻路联接完毕,检查无误后,按下面板左侧红色电源开关1,指示灯亮,主电源接通,可启
7、动程序开始试验。并保持试验槽中充满溶液,以每隔5min记录一次电源值,直至通电6h。六、试验结果计算4.1试件电量值:Qi=tX(l/2Io+Il+I2+…+In・l+l/2In)Qi=300(l/2Io+I5+I10+I15+・・・+I355+l/2I360)Q1+Q2+Q32电量代表值:Qx=34.3试件电量标准值QS=QXX(95/x)2X…试件直径七、试验过程中应注意的事项5.1应先联接仪器与计算机,待测试仪接通电源指示灯2#亮后再启动计算机,以防损坏计算机的RS232端口。5.2试件表面应朝
8、向正极一-侧,螺杆将两试验槽和试件只需轻微夹紧,无需太紧。7.3真空泵抽气结束口寸,应注意拆卸顺序,即:将管放入水中,打开阀门将水流入玻璃真空器内一关机一拨出抽气管。7.4必须提前调好溶液讣其充分溶解均匀后,方可使用,并放置在阴凉处储藏。7.5负极(即黑线)接入面板洞内线头不可过长,否则容易发生短路。7.6试验完毕后,清洗试验槽吋,刮刀不可太利,否则容易损坏槽边。
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