低渗透油田举升新工艺探究应用

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1、低渗透油田举升新工艺探究应用【摘要】采油厂所开发的油田均处于东营凹陷的边缘，油井供液能力差，单井产量低（平均日产油仅3吨），近几年开发的新区多为特低渗透油田，依靠弹性开发，没有注水井，或有注水井但注水压力高，注水量小，导致能量下降快,只有通过深抽工艺维持产量或提高单井产量，本文主要介绍该区块应用深抽工艺技术开采所取得的效果、存在的问题及下步推广工艺。采油厂开发的油田均处于东营凹陷的边缘，具有构造复杂、油藏类型多、渗透率差异大等特征。由于地质条件不足，开发过程中存在着油层改造难度大，开采费用高,单井产量低，注水压力高，杆管偏磨严重等问题。【关键

2、词】低渗透；弹性开发；深抽井油区开发特点1.1油藏特点采油厂所开发的油田均处于东营凹陷的边缘具有构造复杂、油藏类型多、油藏埋深差异大、原油特性差异大等特征。1.1.1构造复杂油田构造形态比较复杂，除金家和大芦湖油田构造形态比较完整外，其它7个油田受断层的切割，形成了大小不一的小断块。尤其是主力纯化油田内部发育了211条断层，分为21个含油断块，断层多、断块小，有9个断块只有1口井。1.1.2油藏类型多、低品位储量、产量比例大按渗透率划分，有中高渗透油藏，低渗、特低渗透油藏；还有气顶油藏、稠油、出砂油藏等特殊类型的油藏。特别是近几年探明的储量以

3、低渗、特低渗透隐蔽性岩性油气藏为主。1.1.3含油层系多一个油田一般有两套或两套以上含油层系，如高青油田从东营组到中生界均有油层分布，纯化油田有纯化镇组和红层两套层系近10个小层，油层与隔层交互发育，形成纵向上非均质严重的薄互层油藏，如在新开发的纯107块共有10个小层，厚度从不等,每口井油层有效厚度7.7mo1.1.4油藏埋深差异大、温度压力系统复杂油藏埋深最浅的900m左右，最深的3000m左右，原始压力系数最高的1.36,最低的0.9;地层温度最低的高青油田62°C,最高的乔庄油田128°CO仁2开发难点1.2.1单井产量低纯梁油区低渗

4、储量大，在开发中呈现出“四低”的特点，即低孔、低渗、低液、、低油，平均日油水平小于2.5吨，全厂日油水平小于1吨的井约182口，占总开井数的21%01.2.2有采无注，能量下降快采油厂开发的新区多为特低渗透油田，依靠弹性开发，没有注水井，或有注水井，但注水压力高，注水量小，能量下降快，依靠弹性开发为8个区块，需要解决能量补充问题。1.2.3注水矛盾突出由于低渗透，给注水开发也带来了诸多的问题，最突出的矛盾是注水井欠注，统计全厂共有49口欠注井，占总开水井数16.1%,日欠注水平1500m3,影响对应油井82口。此外，由于渗透率低压力传导慢和非

5、均质原因，造成部分水井注水不见效，统计全厂有注水不见效油井67口。注水压力大于30MPa的水井41口，占总开水井数的14%o针对油藏的特点及开发中的难点，我厂应用多种深抽举升工艺开发低渗透油田，以提高油井的产量和机采系统效率，确保低渗透油田的高效开发。2•油田举升新工艺的应用近几年来，采油厂加大有杆泵举升新工艺的引进和配套，形成了独特开发低渗透油田的采油工艺技术。2.1连续杆深抽技术由于没有连接的接头，杆体为一整体，减少了抽油杆的断脱，延长了检泵周期，降低抽油杆工作应力，减轻杆管的偏磨。2.2碳纤维连续杆深抽技术碳纤维连续杆具有耐疲劳性能好，

6、抗腐蚀，耐温能够达到120°C,最重要的是抽油杆质量轻,可进行超深抽。碳纤维连续杆深抽效果比较好，但是存在三个方面的问题，导致该工艺无法推广应用。1）弹纤维连续杆不耐磨，由于失稳弯曲造成杆管的偏磨,抽油杆中下部经常被磨成丝，造成断杆检泵。2）检泵成本高，抽油杆发生断杆后，必须更换全井的连续杆，造成检泵投入费用高。3）碳纤维连续杆比较脆，易折断，在杆柱组合时必须有足够的加重。2.3柔性连续杆深抽技术柔性连续杆是一种心部为单股的金属绳心，外层包一层异型钢丝，两端加连接套与抽油杆连接，表面可根据需要涂防腐层，与碳纤维、钢连续杆相比，钢丝绳连续抽油杆

7、的柔性好，可以缠绕在较小直径的滚筒上，起下作业方便、省力。由于技术问题没有得到解决，共应用2口井后没有继续推广。柔性连续杆深抽效果比较好，由于柔性连续杆本身存在的问题较多，需要进一步改进和完善才能推广应用。3•下步配套举升工艺针对采油厂低渗透油田低产、低效井较多的特点，我们需要研制和推广以下几方面的技术，保证低渗透油田的有效开发。3.1应用系列小直径实心柱塞泵深抽采油厂目前应用的抽油泵是①38mm,泵效低于25%,泵效低，系统效率低。为了泵的抽汲能力和地层供液能力相匹配，下步建议采用小直径的实心柱塞泵进行深抽，确保供排关系协调。3.2无泵采油

8、工艺的试验无泵采油是在机械采油过程中在井下使用举液器而不需要抽油泵来完成举升工作的一种工艺方法。该工艺具有几个方面的优点：一是不受气体的影响，由于没有抽油泵，不会产