特低渗透油田膜处理技术应用分析

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1、特低渗透油田膜处理技术应用分析:目前特低渗透油田注入水达到“5.1.1”指标基本采用超滤膜分离技术，本文介绍了超滤膜技术在油田生产现场应用现状，总结了水质处理效果、现场生产管理维护使用情况，分析了各种膜在清水及含油污水的适应性，摸索出了超滤膜在油田不同水质处理使用中的工艺参数，提出了在精细管理、过滤介质条件、膜污染控制等方面的认识和建议，为超滤膜技术在特低渗透油田注入水水质处理应用方面提供可借鉴性经验。　　关键词:特低渗透；膜处理技术；应用分析　　Abstract:Thispaperintroducestheultrafiltrationtechnologyinoilfie

2、ldproductionandfieldapplicationpresentsituation,summarizestheresultsofent,productionmanagementandmaintenanceuse,analyzestheadaptabilityofvariousmembranesinoilyseblegaveultrafiltrationmembranetoentinuseindifferentprocessparameters,itispresentedinthefinemanagement,filtermediaconditions,membr

3、anepollutioncontrolandotheraspectsoftheunderstandingandthesuggestion,UFmembranetechnologyinloeabilityoilfieldinjectioneability;membranetechnology;applicationanalysis　　：TE348：A：2095-2104（2012）05-0020-02　　　　一、超滤膜技术应用概况　　我国某油田主要开发特低渗透油层，所属区块平均空气渗透率低于20×10-3μm2，按照要求此类油层的注水水质应达到“5.1.1”指标（含油量≤5m

4、g/L、悬浮物固体含量≤1mg/L、悬浮物粒径中值≤1μm）。针对常规多层砂滤、纤维滤芯等精滤技术不能满足水质指标要求的情况，先后应用了过滤孔隙小、分离精度高的中空超滤膜过滤技术。　　二、膜处理地下水应用情况　　我国某油田地下水处理应用的超滤膜，安装在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等3座水质站，主要采用聚偏氟乙烯（Ⅰ、Ⅱ）和磺化聚醚砜（Ⅲ）两种材质，超滤膜装置主要包括供水、膜组件、反冲洗、化学清洗、空气压缩、PLC自控等部分。工艺流程示意图如下。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1、聚偏氟乙烯膜应用情况及效果分析。（1）应用情况。该种材质膜在Ⅰ、Ⅱ水质站应用，处理工艺

5、均为：水源井来水→锰砂过滤→精滤→超滤膜过滤→注水。（2）水质处理效果。Ⅱ水质站超滤膜进水悬浮物1.6mg/L，含铁量0.2mg/L；出水悬浮物0.6mg/L，粒径中值0.8μｍ，含铁量0.1mg/L。松一水质站超滤膜进水悬浮物1.3mg/L，含铁量0.3mg/L；出水悬浮物0.4mg/L，粒径中值0.9μｍ，含铁量0.2mg/L；2套超滤膜出水悬浮物及粒径中值均稳定达到了“1.1”指标。（3）管理维护。两套超滤膜装置自动化程度高，可实现全自动控制运行；此水质站膜装置化学清洗周期170天，另一水质站膜装置化学清洗周期150天，均采用酸碱交替加次氯酸钠组合化学清洗，膜清洗后通

6、量恢复98.6％。（4）应用分析。①水质指标方面：2套膜进水悬浮物在1.1－2.3mg/L、含铁量0.1－0.4mg/L的条件下，出水水质均稳定达到了“1.1”指标。②膜污染控制方面：2套滤膜过滤方式均采用外压式错流过滤，反冲洗均采用气水混合方式，在错流率6－8％、反洗周期30min、反洗时间90s的条件下，化学清洗周期在150－170天，并且采用酸碱交替加次氯酸钠组合化学清洗后，膜通量基本恢复。　　2、磺化聚醚砜膜应用情况。（1）应用情况。应用地点为Ⅲ水质站，处理工艺为：水源井来水→锰砂过滤→精滤→超滤膜过滤→注水。超滤膜装置设计产水量700m3/d，实际产水量为550m

7、3/d，过滤孔径为0.03μｍ，过滤方式为内压式错流过滤，错流率47％，反冲洗采用水力方式，反洗周期60min、反洗时间60s。在跨膜压差上升0.06Mpa以上时，采用酸碱交替加次氯酸钠组合化学清洗。（2）水质处理效果。超滤膜进水悬浮物3.4mg/L，含铁量2.4mg/L；出口悬浮物1.4mg/L，粒径中值1.2μｍ，含铁量1.2mg/L；膜过滤装置出水不能稳定达到“1.1”指标。分析认为铁含量过高影响了水质处理效果，在调整滤膜前除铁工艺氧化去除后，超滤膜进水悬浮物2.0mg/L，含铁量0.3mg/L；出水悬浮物0