烟风道制作指导书

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1、1、工程概况及工程量12、作业指导书的编制依据13、作业进度及劳动力安排14、作业准备工作及条件15、施工方法步骤及作业程序26、作业质量的要求87、作业的环境要求98、作业的安全技术措施109、附录（烟风道管件质量检验标准、施工机械安全操作规程）……1210、交底记录191、工程概况及工程量1.1工程概况本施工作业指导书是为扬州市生活垃圾焚烧发电工程锅炉烟、风道项目制作而编制的。该工程包括：烟风管道制作、一次风管道制作、二次风管道制作、炉墙冷却风及各部分的支、吊架制作。风管道总体结构形式有：矩形管道、矩形弯头、矩形变径节、

2、天圆地方、岡形管道、岡形焊接弯头等构件组成，部分构件外部由加固筋进行加固，构件全部采用连续焊接，焊缝高度同两焊件的最小厚度。1.2工程量：此次制作工程量一次风道重约62.113吨，二次风道重约21.819吨，以上所用钢板厚度均为6=4；以上制作部分所有材质为Q235A,以上工程量统计含支吊架制作部分。2、作业指导书的编制依据和相关文件2.1烟风煤管道安装图DF788-E411-002-9DF788-E411-002-102.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉机组篇2.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205・200

3、1)2.4《火力发电焊接技术规程》(DL/T869-2004)2.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分，DL5009.1-2002)2.6《火电施工质量检验及评定标准加工配制篇》3、作业进度及劳动力安排：3.1作业进度：2010年04月05H—-2010年5月30日。3.2劳动力安排：生产人员构成及机构设置：序号职务/工种人数1起重工22吊车司机23钏工154电焊工105力工8合计374、作业准备及工作条件4.1作业人员的资质要求：4.1.1所有参与该项目施工的人员须经过业务技术培训，合格后方可上岗。4.1.2特种作业

4、人员(如起重工、电焊工、吊车司机)应经过培训合格后持证上岗。4.1.3所有参与该项目施工的人员必须通过三级安全教育且考试合格，方可参加工作。4.2作业材料的质量要求：4.2.1所有钢材应有出厂合格证，认真检查钢板上炉批号等是否与质量证明书上相匹配，确认合格后方可使用。4.2.2油漆、稀释剂或汽油等其它材料必须具备出厂合格证。4.2.3施工中所使用的消耗性材料，如氧气、乙块、电焊条等应具备原始合格证，电焊条要求烘干后使用，并做好电焊条烘干和使用记录，必须严格按照设计及规范要求使用电焊条，严禁乱用。主要施工机械一览表序号名称规格

5、单位数量使用状态备注1门式起重机10t台1良好2台式砂轮机台2良好3电焊机台15良好4半口动切割机台2良好5无齿锯4)400厶1良好6焊条烘干箱ZYHc-150台1良好7角向磨光机台10良好8千斤顶16T台4良好9手拉葫芦2T台8良好10卷板机20X2000厶1良好11板车台1良好12汽车吊25T台1良好5、作业方法、步骤及作业程序5.1放样5.1.1对于简单构件（矩形管段、圆型管段）不必放样，可依据施工图纸进行号线取料，对于异型构件可在平台上以1：1的比例放出大样，在大样上量出齐构件的尺寸和各杆件的长度，做好记录，以备下料

6、时使用。5.2号料5.2.1根据大样上量取的尺寸在材料上进行划线。重要尺寸线号料划线精度＜0.5mm,用划针划线；一般尺寸线用钢尺、石笔、粉线划线，但宽度＜0.8mmo号料的允许偏差如下表号料公差表序号项II公差值1长、宽±1.02两端孔心距±1.03对角线差±1.04相邻孔心距±0.55两排孔心距±0.56冲点与孔心距位移±0.5522号料应预先考虑切割余量（切割风线）、焊接收缩的余量，焊接收缩预留余量见下表表1—1。风管道不仅耍考虑到对板横、纵向焊缝的焊接收缩余量，号料过程中也要考虑留好加固筋焊接等收缩余量。523材料划

7、线应充分考虑到构件的尺寸和原材料的尺寸，做到合理排布，充分利用，防止浪费材料，施工各种风管道应充分考虑到接口排布情况，在号料过程中不能出现板缝十字接口，板材拼接要求错开200mm以上。524施工风管道的加固筋耍根据施工图纸套裁，合理使用、节约材料。5.2.5划线时应将各构件按图纸要求进行编号，以备组装。5.3切割：5.3.1薄钢板、采用手工工艺好的钏工进行切割，槽钢、角钢、钢管等型材能利用无齿锯进行切割下料的采用无齿锯切割。厚钢板采用半口动切割器切割。切割时要求由熟练工人操作，调整好风线，认真操作，保证割口的光洁整齐，不得出

8、现较大的缺棱，否则，必须用电焊补上，并口用砂轮磨平；切割完毕后，应立即清理掉氧化物。在切割过程中如果发现起层，气泡等缺陷，应立即汇报，请示处理意见，禁止自行处理。切割、加工及悍接收缩预留余量名称加工或焊接形式预留余量mm切割余量（气焊和等离了）切割自动或半自动手工切割3.0〜4.04.0〜