烟风道制作防变形措施

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1、华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段通用分公司烟风道制作防变形措施华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段工程通用分公司烟风道制作防变形施工措施编制：日期：审核：日期：批准：日期：贺州项目部通用分公司APCC贺州项目部通用分公司第3页共3页华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段通用分公司烟风道制作防变形措施目录1.目的2.工程概况及特点3.质量通病4.预防措施APCC贺州项目部通用分公司第3页共3页华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段通用分公司烟风道制作防变形措施1.目的为了加强对华润贺州电厂一期2×1000MW机组

2、工程B标段锅炉烟风管道的制作管理，明确施工人员的责任，规范施工程序及工艺质量，保证机组安全高效的运行，提高烟风道的制作工艺质量，特编制《通用分公司烟风道制作防变形施工措施》。2.工程概况及特点2.1作业项目概述：华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2机锅炉冷、热风道包括锅炉冷一次风道、热一次风道、冷二次风道、热二次风道，主要以矩形直管、矩形变径管、矩形弯头、圆形直管、圆形变径管、圆形弯头、方圆节为主，材质Q235A，外部设有型钢加固筋，内部有贴角角钢和内支撑管。锅炉冷、热风道在通用钢结构组合场的10t/20m龙门吊、20t/20m龙门吊下进行加

3、工制作，圆形管道采用四辊筒卷板机卷制而成，将热扎钢板制作成不同规格的方管和圆管，根据安装需要组合成一定的长度，分批验收完毕后堆放在规定区域。3.烟、风管道制作质量通病3.1烟、风管道漏焊。3.2拼板变形3.3加固肋对口错位3.4矩形风管扭曲、翘角3.5烟风道焊接变形4.烟、风道制作变形预防措施4.1烟风道分片制作(1)拼接前钢板的检查：拼接前应检查所使用钢板的边长尺寸及对角线尺寸。检查钢板的边与边是否垂直，如不垂直应进行修正。(2)护板拼接：钢板拼接时板与板之间保留1-2mm的间隙，作为钢板焊接时的膨胀预留间隙，这样钢板在焊接时焊缝处凸起的现象会得到

4、有效控制。在拼板时应注意禁止出现十字焊缝。（3）护板校正：在护板拼接结束后检查拼接好的护板变形量的大小，如果变形量超出了允许的范围，要对护板进行校正，然后才能进行下料。（4）下料：烟风道制作过程中使用所有角钢及撑管材料均使用无齿锯进行下料，板材与槽钢均使用等离子切割机进行下料。由于烟风道所使用的材料均比较薄所以尽可能减少火焰下料的使用率，从而使材料在下料过程中产生的变形量降至最小。APCC贺州项目部通用分公司第3页共3页华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段通用分公司烟风道制作防变形措施（5）加固肋安装：加固肋安装时尽可能顺着钢板的长度安装，

5、以通过控制钢板本身的内在应力来控制变形；首先确保加固肋使用的型钢本身平直，不直的要进行校正，以免因加固型钢的弯曲而导致钢板的变形。加固肋安装时应与钢板紧贴在一起，禁止留有间隙。4.2烟风道组合（1）在组合时，制作好的单片板进行组合时应用槽钢进行临时加固。防止在组装过程中由于吊运造成不必要的变形。（2）在内撑管安装结束后应对组合工件的边长尺寸及对角线尺寸进行检查，合格后才能进行焊接。（3）烟风道组合过程中不得有漏焊、未焊透等缺陷。钢板拼接焊缝应进行100％渗油试验。4.3烟风道焊接（1）焊缝焊接顺序拼板点焊→加固肋点焊→拼板焊缝（使用J422φ3.2交

6、流电焊条焊接）→加固肋安装焊缝，单人单片应从一边向另一边焊接，双人单片应从中间向两端进行焊接。（2）控制好焊接电流也能很好的减少4mm-5mm钢板的热变形。在能够满足焊接要求的条件下，应该选择尽可能小的焊接电流进行焊接。因为焊接电流大必然会产生更多、更集中的焊接热量，所以选择较小的焊接电流是可以减小对钢板的热变形量。通常，我们在烟风道制作中选用的是J422φ3.2的交流电焊条。钢板拼接时第一面焊缝的焊接电流应控制在80A-85A左右，第二面焊缝的焊接电流应控制在85A-90A左右，板与加固肋之间角焊缝的焊接电流应控制在110A-115A左右。（3）在

7、焊接过程中如果施工条件允许尽可能增加二氧化碳气体保护焊的使用率，气体保护焊虽然电流较大，但是焊接产生的热量较为集中。所以焊接时产生的焊接变形量要比手工电弧焊的焊接变形量小的多。（4）加固肋安装时的临时焊点应点在加固肋安装焊缝的焊接区之内。所有焊缝均采用跳焊的焊接方式。APCC贺州项目部通用分公司第3页共3页