数控实习指导书-编程仿真部分(原创)

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1、机械设计制造及其自动化专业数控实习指导书机电工程学院2页：实习计划与安排3页：安全操作规程3页-10页：斯沃仿真软件操作说明11页-17页：车、铳编程、加工零件图18页-19页：数控实习报告内容样例一.实习项目：数控教学实习二.实习班级.人数.时间实习班级：机械设计制造及其自动化1001,02,03,04班实习人数：104人，分成2个大组，1班和2班为第1大组，3班和4班为第2大组。实习时间：2012-2013学年度第2学期第14周至第18周，实习15天。三、实习目的与要求：通过实习，使学生在学完数控技术等相

2、关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟悉数控机床的H常维护及常见故障的判断和处理，进一步掌握数控编程的方法，以便能够系统、完整地掌握数控技术，更快更好地适应机械专业发展的需要。实习要求：1.每个学生至少完成3个车削零件（至少包括2个项目5〜10的零件）和3个铳削零件数控加工工艺的设计、程序编制及仿真。2.每小纟II学生在数控车床上至少完成3个车削零件的加工（至少包括2个项目5〜10的零件）。3.每小纽学生在加工中心上至少完成1个铳削零件的加工。4.实操前要经过数控实习安全操作考核，达到90分以上（含90分）方

3、可进行实操实习。1.通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟悉和掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。2.通过斯沃数控仿真软件，熟悉数控机床的操作界而、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铳削的加工程序。3.通过对数控千床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及稈序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。4.通过对数控铳削加工中心的操作，提高一般铳削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常川测量工具的使用。五、实习方式：集中六、成绩考核的标准：按学校有关文件执行七、实习安

4、排表（见数控仿真实习指导安排）八、实训安全操作规程（一）安全操作基本注意事项1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，不允许戴手套操作机床；2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；（二）工作前的准备工作1、机床工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床氏时间未开动，可先采用手动方式向各部分供汕润滑；2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合

5、适，中心孔如太小，工作中易发生危险；5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。6、检查卡盘夹紧工作的状态；7、机床开动前，必须关好机床防护门。（三）工作过程屮的安全注意事项1、禁止川手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要川铁钩了或毛刷来清理；2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；3、禁止加工过程中测量、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现彖应立即停车；5、在加工过程中，不允许打开机床防护门；6、学员必须在操作步骤完全淸楚时进行操作，遇到问

6、题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。7、手动原点冋归吋，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上8、使用手伦或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“+、一”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。9、学员编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200mm以上10、程序运行注意事项：（1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合

7、。（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。（3）光标要放在主程序头。（4）加注适量冷却液。（5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行时手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。11、加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。12、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发牛人身事故。13、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机.14、未经许可，禁止打开电器箱.（四）工作完成后的

8、注意事项1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；2、注意检杏或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板；3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。九.数控车斯沃数控仿真软件使用操作指导1选择法那克数控铳系统FANUCOiT（如图1所示）。迓入系统后，在屏幕右下角选择“沈阳机床CAK61系列”图1选择数控系统2打开必源图（1））-松开急浮按址一蜀讥程序