染整工艺学实验指导书

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1、棉织物的退浆、煮练一、实验目的掌握棉织物碱退浆和碱煮练的工艺;掌握退浆、煮练效果的测定方法。二、实验原理退浆、煮练主要是为了去除坯布在织造过程屮经纱所上的浆料,同时去除原棉上的天然杂质。F1前棉织物所用浆料主耍是淀粉浆或淀粉和PVA的混合浆,上浆率一•般为5%〜10%。染整加工中一般要求退浆率达到80%以上。碱退浆是棉织物退浆的一种常用方法。碱可使淀粉浆、化学浆料(PVA等)发牛一定程度的溶胀,使其由凝胶状态转化为溶胶状态,对纤维附着力降低,在经过充分水洗作用示,浆料脱离纤维,从而达到退浆的目的。该方法适用于大部分浆料的退浆°退浆率是评价退浆效果的冇效方

2、法。淀粉浆退浆率的测定冇重屋法、水解法和高氯酸法。经退浆后的棉织物,纤维己经除去了大部分的浆料及部分天然杂质,但还存在棉蜡,果胶以及棉籽売等杂质,必须通过烧碱煮练加以去除,以提高棉织物的吸湿性。毛效达到8〜10cm/30min即可满足后续加工的需要。棉织物煮练在牛:产中分煮如锅煮练,汽蒸煮练和高温高压连续煮练三种形式。毛细管效应测定的评价点练效果的冇效方法。二、实验内容(一)处方与工艺1.主要化学品氢氧化钠、棉坯布2.实验处方氢氧化钠30g/L润湿剂1〜2g/L温度>X()°C浴比1:40时间90min-120min3.实验步骤将纯棉坏布放入碱液中,加热

3、至80°C以上,处理时间为90niin-120mino然后取出,川热水洗(60°C),在充分用冷水洗,最后挤干水,烘干,留作测定退浆率和毛细管效应。(-)退浆率的测定(重量法)1.主要仪器电子天平,烘箱,干燥器2.实验步骤将欲退浆的棉坯布置于105〜110°C烘箱屮,烘至恒重,迅速取出织物,放入干燥器屮(预先将硅胶烘干并冷却至室温),冷却至室温,准确称取重量W()。在坯布经过退浆后,挤T水,放入烘箱,在105〜110°C下烘至恒重,迅速取出织物,放入干燥器中,冷却至室温,准确称取重量W

4、。按下式计算试样的退浆率(%):退浆率愕曲(三)煮练效果测定■■毛细

5、管效应测定方法(1)原理:棉布的毛细管效应是衡量其润湿性能的指标Z—,毛细管效应的高低影响到染整加工中渗透的好坏,对染整加工的质量及棉布的服用性能具有一定的意义。(2)主要仪器,药品和试样:仪器:毛细管效应仪一架,短玻棒四根,1000ml烧杯一只。药品:蒸锚水或5g/lM酸钾溶液试样:总练布(30X5cm)两块,未总练布(3OX5cm)两块W20-1毛细管效应测定装賈1—娜丝IT2—液槽3—座盘4—标尺5—横架6—夹子(3)操作步骤将煮练与未煮练的布样裁成经向30cm,纬向5cm的布条各二块,在离一端1cm处沿纬向用铅笔作一条平行线,并在此末端沿纬向穿一

6、根重约2克的短玻棒作重荷,毛细管测定仪安装在三个调整水平的螺丝钉1上,座盘3上放置盛液槽2,其上方设横架5,横架上有夹6个,垂直地装置着标尺4,在测定时,先将仪器调整至水平。在盛液槽中加入2000ml5g/l的重珞酸钾溶液,调节液面•标尺读数起点相齐为止。然后升高横梁,把试样布条用夹子6夹好,使其下端的铅笔线正好与标尺读数的零点対齐。将横梁连同标尺及试样布条一起下降,直到标尺读数起点刚与水平面相齐为止,记录经过5、10、20、30分钟和1小时后液体沿布而上升的情况,如液而上升参差不齐,读数取最低值,并取二条布条的平均值。棉织物的次氯酸钠漂白一、实验冃的1

7、•掌握棉织物次氯酸钠漂口的工艺;2•了解pH值对次氯酸钠漂口的影响;1.掌握棉织物漂白效果的测定方法。二、实验原理棉织物漂口的目的主要是去除天然色素,提高织物的白度,满足漂白织物和浅色织物加工的要求。次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠是棉织物常用的氧化性漂白剂,三者均是通过氧化反丿应,破坏色素的共辄体系,达到漂白目的。漂白效果评定的主要指标是白度值和织物损伤程度。三、实验主耍仪器及染化料烧杯、量筒、温度计、刻度吸量管、吸耳球、恒温水浴锅、电炉、电子天平、烘箱经退浆煮练的棉织物四、实验操作步骤1.实验工艺处方及工艺条件(1)漂白处方积工艺条件NaClO(g/L)5

8、NaOH调节漂液pH至pH值10浴比1:40湧白温度(°C)30漂白时间(min)90酸洗处方及条件硫酸2g/L浴比1:30温度室温时间5-10min脱氯处方及条件硫代硫酸钠2g/L浴比1:30温度室温时间lOmin(2)(3)102.操作步骤酸洗液、脱氯液(1)根据试样重量及工艺处方配制漂白液、(2)步骤:试样漂口一冷水洗涤"酸洗一冷水洗涤至中性一脱氯一冷水洗涤一晾T,留作漂白效果测试。(三)注意事项1.漂口时织物应浸渍在漂液U1,高温漂白时应适时补充蒸发的水分以保持浴比;2.口度测定吋,织物应保持平整。棉织物的双氧水漂白一、实验冃的1.掌握棉织物双氧

9、水漂白的工艺;2•了解pH值对双氧水漂口的影响;3•掌握棉织物漂白效果的测定方法

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