来料作业指导书

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1、公司规定文件编号:SilLgdBZ~45生效R期:2013.07.10来料检验作业指导书版木号：A.0页码:第1页共］页制订品质经理批准：签署：日期：2013-07-10一口的：规范来料验收流程，明确进料处理程序，缩短检验时间，提升入仓物料的合格率。二范围：内部与生产相关的物料及仓储物料。三职责：1・・品质部来料品管负责对进厂物料的外观、性能等全方血的检验，并对物料质量进行初步判定，提交完整检验报告，1.2品质主管负责对来料品管进行监督并对物料质量进行审核。1.3来料品管在验收五金电镀或血金喷涂产品时，如果不良率超过3%,耍通知计划部，市计划部与供应商协商费

2、用处理事宜。1.4来料品管在验收皮革、布料等物料遇到需要批量批退时要通知到计划部和采购部、品质主管到现场确认。2.PMC部：2.1PMC部仓库负责供应商送货到厂后及时通知来料品管检验。2.2PMC部仓库负责供应商在有下午下班后或在星期天、节假H送货需要时，应提前通知品质主管女排人员。2.3衣品管对电镀、喷涂物料检验（产品合格率）未达到公司质量允收数量范围内时，PMC部根据牛产订单要求需要挑选使用时，要与供应商协商好并在验收单上签字确认。3.采购部：3.1在皮革、布等物料存在瑕疵，需要扣数处理时，品管通知到采购，采购要为供应商协商好扣数数量并在验收单上签字确认

3、。3.2采购部在更换供应商时要提供物料到技术部和需管部确认签字3.3采购部要要求供应商正确、清楚的书写我司的标准型号4.技术不部：4.1技术部捉供图纸、物料标准、注意事项等检验需要的信息。（要有技术部签名盖章）4.2技术部提供检验所需的样板，样板上血要有型号、签名、盖章、注意事项、检验重点和误差范围。四检验依据：我司通用检验标准，图纸及技术资料，样板及幺户订单要求等五来料品管职责5.1确定检验方式5.1.1对玻璃、木皮板、气压杆和有需要的做全检。5.1.2对电镀、皮布类、五金配件类、板材类、辅材类进行抽样检验，特殊情况下抽样数量以特定情况为准。5.1.3因物

4、料的采购特殊性，采购部要求全检的物料，需在3个工作日内完成。5.1.4对小于20件（不包括皮革、布料）的物料需进行全检。5.1.5根据不同的物料，针对供应商在某个特定时间段内的质量情况，可判定为加严、加宽或恢复止常验收水准。5.2来料品管必须根据我司通丿IJ检验标准、资料、样板、客户特殊要求等进行检验，出现异常品质部需及时通知计划部，采购部、生产部及总经办。5.3检验批次的质量判定53.1抽检的物料抽样比例不少于15%。5.3.2在抽样数量内不良比例在3%以内的判定为批次合格，不良品做退货处理或累积退货处理；超出3%则需追加检验总数的15%,计算坟后的不良率

5、，超出5%则判定为批量不合格，需及时通知品质主管、计划、采购到现场杳看5.3.3品质主管在现场需对物料的不良比例及來料品管员的判定标准作出审核，确定物料的最终质量状态，品质部现场填写检验报告确定处理方案分发各相关部门。534相关部门接收到来料检验报告后，对特采或挑选使川的物料需按照检验报告内提出的处理意见进行后续生产，并提报相关费用。5.4來料部件测试5.4.1來料品管需对每批次弯板类來料送样-件至晶质测试区，进行力学测试等5.4.2对每批次电镀类来料送样一件•至砧质测试区，进行电镀层厚度、盐雾测试、镀层强度测试等。5.4.3负责对拼板胶、组装胶等压合性胶水

6、进行测试送检5.4.4负责对供应商钢化玻璃类送样的测试送检5.4.5协助测试员进行玻璃钢/铝饼的拉力测试5.4.6对送样测试的样品需注明物料名称、型号、来料批量、送货单号，供应商名称，以便测试报告的出具及后续事件的处理5.4.7--般情况下样品的选用以随机抽取、批量在30件以上为准。5.4.8需对正处于测试状态的物料存储进行跟踪或封存并标识，避免批量不良物料进入车间5.5来料品管员需对当天送来的玻璃进行配套试装，确定各相关部件的配合性能，并于来料检验报告后附上试装照片一起上交，此工作可延缓至第二天10点前完成。6.0来料检验程序和处理步骤，见流程图：《质量检

7、验标准和技术图纸》《来料检验日报表》《不合格品处理报告》《产品力学性能测试报告》《电镀产品检验报告》《來料检验报告》《供应商物料不良改善通知单》