来料检验作业指导书

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1、劳仕达塑胶模具有限公司文件编号QI-011来料检验作业指导书版本A1页次17/17制定日期2006-12-51.0目的为来料检验人员明确来料品质质量要求,特制定此通用标准作为来料检验的标准,同时提供给供应商了解本公司的品质水平要求,加强品质管理。2.适用范围适用于本厂所有外发加工产品、辅料、包装材料入厂时的检验。3.权责单位3.1检验规范由品保单位制定,品保单位经理核准后发行。3.2所制定之规格,如有修改时,须经原核准单位同意后修改之。4.0检验依据4.1依据工程提供产品图纸进行检验。4.2依据工程提供的产品样板进行检验。4.3依据制定的检验标准以及相关的资料

2、进行检验。5.0检验标准5.1检验工具卡尺、工具显微镜、投影仪、点卡、刀片、3M600胶纸、RAC耐耐磨仪、硬度测试仪、酒精、棉布等。5.2允收标准a.外观按照MIL-STD-105E一般检验水准II抽样,AQL定为CRI=0、MAJ=0.65、MIN=1.0;b.性能测试按照MIL-STD-105E特殊检验水准S-1抽样,AQL定为C=0;c.尺寸按照MIL-STD-105E特殊检验水准S-3抽样,AQL定为C=0.5.3缺陷定义a.缺陷(CRI):产品功能完全失常或会导致使用者或操作者生命安全之缺陷。b.缺陷(MAJ):产品部分功能、结构失常或严重的外观不

3、良会导致客户拒收或抱怨的缺陷。c.缺陷(MIN):产品明显的外观不良可能会导致客户抱怨或包装方面的缺陷。修改记录标准化修改标记修改原因/说明修改日期修改人审核人批准人制作张春成审核谢放生批准唐任平劳仕达塑胶模具有限公司文件编号QI-011来料检验作业指导书版本A1页次17/17制定日期2006-12-55.4检验条件a.光源:标准光源灯光;b.检物表面与眼睛距离:30~40cm;c.视线与被检物表面角度:45±15º;d.检验时间:≤10S;e.视力:裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。5.5检验内容a.外发加工产品①电镀件检验项目序号缺点类型不良内容描述判定

4、备注CRIMAJMIN外观检验1色泽对比样板有明显发亮/太哑、不均匀V对比样板基本接近V2露黄外表面大面积发黄V3起泡用指甲往泡上前后左右推移不会扩散的毛坯泡V一般情况下不允许有2用指甲往泡上前后左右推移会向周边扩散的电镀泡V4麻点2在同一平面内面积1cm范围内有一个直径0.1≤D≤0.15mm麻点V用污点卡测量(参考限度板)在同一平面内面积1cm范围内有两个直径0.1≤D≤0.15mm麻点V表面有密密麻麻的麻点(麻面除外)V5起皮工件与镀层或镀层与镀层之间脱离V不允许修改记录标准化修改标记修改原因/说明修改日期修改人审核人批准人制作张春成审核谢放生批准唐任平

5、劳仕达塑胶模具有限公司文件编号QI-011来料检验作业指导书版本A1页次17/17制定日期2006-12-5检验项目序号缺点类型不良内容描述判定备注CRIMAJMIN1、外观检验5起皮工件与镀层或镀层与镀层之间脱离V不允许6漏镀一般情况下正面不允许有漏镀(特殊情况除外),反面如有要求以签板为准V7针孔表面不允许有针孔V8亮点/黑影表面不允许有亮点/黑影V9油渍/脏污可去除之油渍/脏污V不可去除之油渍/脏污V10划痕在同一平面内长度≤5mm,宽度≤0.1mm,条数≤1,且距离≥15mmV用污点卡测量在同一平面内长度≥5mm,宽度≥0.1mm有感划痕V11缩水在自

6、然无反光的条件下,看到明显的缩水纹(参考限度样品)V12变形影响装配,通过装配不能复原位V不影响装配,通过装配能复原位V13缺胶产品不允许有缺胶现象V14水纹表面不允许有水纹V15批锋不影响装配及外观允收16熔接线表面不允许有熔接线V17浇口残余浇口的高度≤0.10mm,且不影响装及外观V修改记录标准化修改标记修改原因/说明修改日期修改人审核人批准人制作张春成审核谢放生批准唐任平劳仕达塑胶模具有限公司文件编号QI-011来料检验作业指导书版本A1页次17/17制定日期2006-12-52、尺寸检测:严格按照文控中心所发放的图纸或样品,用卡尺、工具显微镜或投影仪

7、测量产品的长度、宽度、厚度等关键尺寸,公差按照±0.05进行检验,并记录在检验报告中,当非关键尺寸有特殊要求时也要测量。3、附着力测试:用锋得刀片(刀锋角度为15º~30º)在测试样板表面划10X10个1mmX1mm或(5X5个2mmX2mm)小网格,每一条划线应深及镀层的底材;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用3M600号胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦拭胶带,以加大胶带与测试区域的接触面积及力度;用手抓住胶带的一端,将胶带呈45º角迅速扯下胶纸,粘揭3次,每次使用新的胶带.要求附着力达4B(或3B)为合格.5B-划线边缘光滑,在划线的边缘及交叉点处均无镀

8、层脱落;4B-在划线的交叉点处有小片的

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