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时间:2019-11-21
《机械设计实验指导书(部分,给学生)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、机械设计实验指导书编者:杨新华中国海洋大学工程学院机械原理及设计实验室学生实验守则一、实验前要认真预习,明确实验内容、原理、目的、步骤和注意事项;课外实验研究项目,实验前应拟定实验方案,并经实验室管理人员审查同意方可实施;二、学生在教师的指导下自主进行实验,要严格遵守仪器设备操作规程,节约使用实验材料和水、电、气,如实记录实验现象、数据和结果,认真分析,独立完成实验报告;三、爱护仪器设备及其他设施、物品,不得擅自动用与实验无关的仪器设备和物品;不准擅自将实验室的物品带出室外;损坏或遗失仪器设备及其他设施、物品,应按学校有关规定进行赔偿;四、实验完毕后,要及吋关闭电源、水源、
2、气源,清理卫生,将仪器设备和实验物品复位,经指导老师检查合格后方可离开;五、注意安全,熟悉安全设施和事故处理措施,实验过程中发现异常情况要及时报告;发生危险时,应立即关闭电源、水源、气源,并迅速撤离;规范处理实验废液、废气和固体废弃物;六、遵守纪律,必须按规定或预约时间参加实验,不得迟到、早退、旷课;保持实验室安静,不准大声喧哗、嬉闹,不准从事与实验无关的活动;保持实验室清洁,不准吸烟,不准随地吐痰、乱扔杂物。实验三、带传动特性实验9实验五、液体动压轴承特性实验17实验六、典型机械结构展示及拆装与测绘20实验七、轴系结构创新设计实验24附录:实验中所用设备介绍附录2.DCS
3、II型带传动测试系统40附录4.ZCS-II型液体动压滑动轴承实验系统53附录5、JK-ABC型创意组合式轴系结构设计实验箱59实验三、带传动特性实验一、实验目的1、观察带传动弹性滑动与打滑现象;2、了解带的初拉力、带速等参数的改变对带传动能力的影响;3、掌握摆动式电机的转矩、扭矩、转速弟及带传动效率的基本测量方法。二、实验内容测定不同初拉力下实验带的弹性滑动曲线(F曲线)和效率曲线(n-F曲线)。三、实验仪器DCSII型带传动测试系统(具体结构见附录2)四、实验步骤1.人工记录操作方法(1)设置初拉力不同型号传动带需在不同初拉力Fo的条件下进行试验,也可对同一型号传动带采
4、用不同的初拉力,测试不同初拉力对传动性能的影响。为了改变初拉力E),只需改变抵码的重量。(2)接通电源在接通电源前首先将电机调速旋钮粗调电位器逆时针转到底,使开关“断开”,细调电位器旋钮逆时针旋到底,掀电源开关接通电源,按一下“清零”键,此时主、被动电机转速显示为“0”。力矩显示为“・”,实验系统处于“自动校零”状态。校零结束后,力矩显示为“0”再将粗调调速旋钮顺时针旋转接通“开关”并慢慢向高速方向旋转,电机由起动,逐渐增速,同时观察实验台面板上主动轮转速显示屏上的转速数,其上的数字即为当时的电机转速。当主动电机转速达到预定转速(本实验建议预定转速为1200〜1300转/分
5、左右)时,停止转速调节,此时从动电机转速也将稳定地显示在显示屏上。(3)加载在空载时,记录主、被动轮转矩与转速。按“加载”键一次,第一个加载指示灯亮,调整主动电机转速,眦时,只需使用细调电位器进行转速调节)使其仍保持在预定工作转速内,待显示基本稳定(一般LED显示器跳动2〜3次即可达到稳定值)记下主、被动轮的转矩及转速值。再按“加载”键一次,第二个加载指示灯亮,再调整主动转速(用细调电位器),仍保持预定转速,待显示稳定后再次记下主、被动轮的转矩及转速。第三次按“加载”键,第三个加载指示灯亮,同両次操作记录下主、被动轮的转矩、转速。重复上述操作,直至7个加载指示灯亮,记录下八
6、组数据。根据这八组数据便可作出带传动滑动曲线e-T2及效率曲线n-T2o在记录卜•齐组数据后应先将电机粗调速旋钮逆时针转至“关断”状态,然后将细调电位器逆时针转到底,再按“清零”键。显示指示灯全部熄灭,机构处于关断状态,等待下次实验或关闭电源。为便于记录数据,在实验台的而板上述设置了“保持”键,每次加载数据基木稳定后,按“保持”键可使转矩、转速稳定在当时的显示值不变。按任意键,可脱离“保持”状态。1.实验台与计算机接口在DCS-II型带传动实验台后板上设有RS232串行接口,可通过所附的通讯线直接和计算机相联,组成带传动实验系统,操作步骤为:(1)将随机携带的通讯线一端接到
7、实验机构RS232插座,另一端接到计算机串行输岀口(串行口1号或串行口2号均可,但无论连线或拆线,都应先关闭计算机和实验机构电源,以免烧坏接口元件)。(2)打开计算机,运行带传动实验系统,首先选择端口,然后用鼠标点击采集“数据采集”菜单,等待数据输入。(1)将实验台粗调速电位器逆时针转到底,使开关断开,细调电位器也逆时针旋到底。打开实验机构电源,按“清零”键,几秒钟后数码管显示“0”,自动校零完成。(2)顺时针转动粗调电位器,开关接通并使主动轮转速稳定在工作转速(一般取200-1300rpm左右),按下“加载”键再
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