成渝路基地段CRTS_I型双块式无砟轨道底座支承层作业指导书

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1、目录1适用范围22作业准备22.1内业技术准备22・2外业技术准备23技术要求33・1铁道部有关标准、规范.指南33・2设计技术要求33.3施工技术要求44施工程序与工艺流程44・1施工程序44.1施工艺流程45施工工艺及要求45.1准备工作45.2基础检测验收55.3设置引导线55.4混合料配置、运输、布料65・5施工缝（摊铺板块的起头和收尾）65.6摊铺作业75.7整修85.8切缝85.9养护96劳动组织97材料要求118主要设备机具配置119质量控制与检测129.1质量控制129.2质量检验129.3安全、质量卡控要点139.4质量保证措施1510安全环保要求1

2、610.1安全目标1610.2建立安全保证体系1710.3安全保证措施1710.4特种作业人员管理1710.5危险源辩识、评价及预防措施1810.6安全卡控要点1910.7环保控制要点20CRTSI型双块式无碓轨道路基支承层滑模摊铺施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于成渝客运专线DK245+750〜DK258+875段路基底座、支承层施工,全线长13.125Km,其中路基5098.283m,占线路总长度的38.8%。2作业准备2.1内业技术准备⑴无祚轨道支承层施工前，按成渝公司相关文件对沉降变形观测、CPIII测设成果进行整理和评估，确认工后沉降变形、CPIII

3、测设成果符合要求；⑵设计施工图审核已完成，并进行了技术交底，分工序施工图已绘制并审核完成，下发到作业层；⑶对参建人员进行技术培训和考试，经考核合格后方可参加支承层的施工;⑷制定施工技术、安全、质量、进度等相关管理办法，建立建全安全质量保证体系及应急预案；⑸中心试验室按照设计要求对混凝土配合比进行选定，报请监理部门批准,试验段决定采用如下配合比进行支承层混合料的拌制，具体见下表；水硬性混合料配合比数据表名称水泥砂5~10mm碎石10~20mm碎石粉煤灰水外加剂配合比17.451.978.580.431.380.17立方用量（kg）112834240961481551.9

4、⑹编制施工作业卡片、编制工序安全质量卡控表。2.2外业技术准备⑴对全线施工便道及运输通道进行调查，进行物流组织方案设计，拟从黑岩湾双线特大桥30号台、黄家湾双线大桥8号台、梅江河双线特大桥0号台、69号台四处预留进料通道，确保物流运输通畅；⑵监理单位组织施工单位对线下工程进行工序交接，并及时复测，确认基床面和相关技术接口工程质量符合设计及相关标准要求；⑶完成CPI、CPII及水准基点的复测，并进行CPIII建网、测设工作；⑷根据现场施工实际，合理划分施工单元，确定专业公施工队伍，实行专业化施工，人员配置满足专业化施工要求；⑸配备足够的工装、设备；⑹根据施工进度计划安排

5、提前做好物质材料的储备和供应，满足施工需要。3技术要求3・1铁道部有关标准.规范.指南1、《路基地段CRTSI型双块式无祚轨道结构设计图》成渝施轨（04）;2、《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10754-2010）;3、《高速铁路轨道工程施工技术指南》（铁建设［2010］241号）;4、《客运专线高性能混凝土暂行技术标准》（科技基（2005）101号）;5、《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设［20101241号;6、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）;7、《高速铁路工程测量规范》（TB10601-2009）;8、成渝客专无祚轨

6、道设计文件；9、国家和铁道部相关方针政策、规范、验标及施工指南等。3.2设计技术要求支承层宽度为3400mm,厚度为300mm。直线地段支承层两侧设置16%排水坡,支承层上每隔不大于5.2m在轨枕中间设置一道105mm深的伸缩假缝，轨道超高通过路基基床实现，路基支承层采用015水硬性水泥混凝土施工，全段路基有一部分位于半径为10000m的左偏曲线上，属圆曲线地段，外轨超高值为95mmo3・3施工技术要求⑴路基支承层采用滑模摊铺机施工；⑵支承层采用七线法放样；⑶支承层混凝土采用C15水硬性混凝土；⑷支承层两侧排水坡为16%;⑸支承层伸缩假缝在轨枕中间设置，缝深105mm

7、,缝宽不大于5mm。4施工程序与工艺流程4.1施工程序线下工程、接口条件沉降评估验收-CP1II测设及评估-基床表层清理一测量放样-引导线设置-混合料配置一摊铺作业一修整-切缝-养护。4.1施工艺流程路基支承层滑模摊铺机施工工艺流程5施工工艺及要求5.1准备工作滑模施工前，应做好人员培训、技术交底、材料、机具进场验收、方报批等准备工作。通过试验室配制施工配合比，根据经验确定摊铺机摊铺速度、振捣频率及捣固深度等工艺参数。机械准备：摊铺采用高马科指挥官三号混凝土摊铺机，其主要性能指标为:主机部分的动力为200马力;带行走速度为0-11米/分钟；摊铺模具配