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时间:2019-11-21
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1、项冃名称产品型号部件图号产品名称数控床身铳床部件名称共13页第1页项na、b、在机床的纵向垂直平面内主轴箱垂直移动的直线度:在机床的横向垂直平面内底图描校描图YzY工作台位于行程屮间位置。角尺放在工作台面上的垄块上:a>横向垂直平面内:b、纵向垂直平面内。固定指示器,使其测头触及角尺的检验而。调整角尺,使指示器读数在测量长度的两端相等。按测量长度,移动主轴箱进行检验。a、b的误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。千分表0级角尺a>0.016/300b、0.016/300橱己斂刚1号签字H期橱己酗文幅签字日期G2底图号产品型号部件图号产品名称数控床身铳床部件名称共13页第
2、2页工作台面对主轴箱垂直移动的垂直度(工作台面和z轴轴线运动间的垂直度)在机床的横向垂直平面内a>b、T在机床的纵向垂直平而内工作台位于x行程的中间位置。角尺放在工作台中央:a、ZX(横向垂直)平面内:b、YZ(纵向垂直)平面内。指示器固定在主轴箱上,使其测头触及角尺的检验面。移动主轴箱进行检验。a.b的误羌分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。a、0.016/300b、0.016/300千分表角尺号签字IEI期处数财刘牛号签字日期设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)底图号产品型号部件图号产品名称数控床身铳床部件名称共13页第3页工作台面的平而度G3工作台和十
3、字滑台分别位于X向和Y向行程的中间位置。将等高量块分别放在工作台面上a、b、c三个基准点上,平尺放在a-c等高量块上,在e处放一可调量块,调整后,使其与平尺的被检验面接触。再将平尺放在b-e量块上,在d点处放一可调量块,调整后,使其与平尺的被检验面接触。将平尺放在a和d及b和c点,测量被检验面与a和d之间的各点距离,处于a和bZ间的距离可用同样的方法找到。在已知的f、g点放置调整到准确高度的可调量块,将平尺置于其上,用量块(指示器)测出被检验而与平尺的距离。误差以最人、最小距离之弟计。0.040局部公差在任意300测量长度上0.020千分表等高量块标记姓仪件号签字IEI期加文
4、件号签字IEI期G4底图号工作台面对工作台移动的平行度:b、Y向。YT产品型号部件图号产品名称数控床身铳床部件名称共13页第4页血将平尺沿X轴方向放置在工作台上,指示器固定在主轴箱上,其测头触及平尺上表面,沿X向移动工作台检验,误差以指示器读数的最人差值计(也可直接检验工作台b、工作台位于X向行程的中间位置。将平尺沿Y轴方向放置在工作台上,指示器固定在主轴箱上,其测头触及平尺上表面,沿Y向移动丄作台检验,误差以指示器读数的最大差值计(也可直接检验工作台面)。标记姓仪件号签字日期标订竝仪件号签字EI期设计(日期)a>0.050在任意300测量长度上0.025b、0.05在任意3
5、00测量长度上0.025审核(丨1期)标准化(丨1期)千分表平尺等高量块会签(日期)项目名称主轴的轴向窜动底图号G5G6产品型号部件图号产品名称数控床身铳床部件名称共13页第5页标准允差内控允差主轴锥孔轴线的径向跳动a、靠近主轴端面b、距主轴端面300mm处固定指示器,使其测头触及插入主轴锥孔中的专用检验棒端面中心处低速旋转主轴进行检验,误差以指示器读数的最大差值计在主轴锥孔中插入检验棒。固定指示器,使其测头触及检验棒的表面:a靠近主轴端面:b距主轴端面300mm处。旋转主轴进行检验。拔出检验棒,相对主轴旋转90°,重新插入主轴锥孔中,依次重复检验三次。a.b的误差分别计算。
6、径向跳动误差以四次测量结果的算术平均值计。0.010a、0.010b、0.020千分表86230012钢球G7底图号主轴轴线和z轴轴线运动间的平行度产品型号部件图号产品名称数控床身铳床部件名称共13页第6页工作台置于X、Y向行程的中间位置。主轴孔内装检验棒。指示器触及检验棒表面,移动Z轴在a)平行于Y轴轴线的Y・Z垂直平而内;b)平行于Y轴轴线的Z-X垂直平面内检查主轴轴线与Z轴轴线运动间的平行度。检验棒旋转180。装入主轴孔内重新检查-一次。a、b值分别计算,误差以两次测量结果的代数和之半计。标iil如攻(牛号签字II期处数签字日期设计(日期)审核(日期)a)和b)在300
7、测量长度上为0.015标准化(日期)会签(日期)86000385千分表卡片产品型号部件图号产品名称数控床身铳床部件名称共13页第6页检查方法标准允差内控允差工序检具项F1名称G8底图号主轴旋转轴线对工作台面的垂直度。a、在机床的横向垂直平面内sb、在机床的纵向垂直平面内工作台位于X、Y向行程的中间位置。将平尺放在工作台上调整使平尺与X轴平行。将专用支架插于主轴锥孔屮,指示器测头触及平尺表而,a、横向垂直平面内b、纵向垂直平血内。按测量长度,旋转主轴进行检验。拔出检验棒,旋转180°,插入主轴锥孔屮,重复
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