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时间:2019-11-20
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1、充填工作程序化管理“超高水材料充填工艺”适用于煤矿长壁开采工艺,可以进行解放“水体下、铁路下、建筑物下和承压水上”的呆滞资源的特殊开采;也可以应用于普通条件开采,以减小完全垮落法管理顶板带来的各种灾害,实现安全开采。它包括包式充填和开放式充填。包式充填一、编制充填规程1、根据工作面实际情况(支架选型、工作面布置等),确定充填方法,编写充填规程,经过会审,由技术、安监、调度以及矿主管领导等逐级审批签字。2、编写充填安全技术措施,以及遇突发事件(如管路破损、跑浆,充填包跑浆等问题)的处理方法,注意充填包两侧的模板安设
2、,保证两侧采空区安全。经矿技术、安监、调度、主管副总、主管矿长逐级审批签字。二、包式充填工艺流程:1、当工作面推进达到充填标准吋(依据充填包的宽度选择),架后空间达到充填标准时,工作面对采空区进行充填。2、充填班人员到工作面后,首先检查架后充填空间是否足够,有尤卸载立柱,如果有,根据包的高度立即调整,班长负责检查。3、清理架后杂物,碎石,尤其不能有尖锐的煤石块,将底清平坦,防止挂破充填包,观察架间是否有间隙,顶板岩石是否破碎,及时用塑料布或者皮带保护,防止挂包,当架后空间宽度大于包体宽度时,必须在间隙处打设点柱,
3、确保包体在充填过程中不会沿缝隙鼓岀,由班长安排人员清理。4、人员分组,每组负责各组包的吊挂工作,一般为4・5人,巾挂时,要注意固定好每一个绳头,保证在充填过程中不会出现包体脱落的现象。同时安排专人铺设面内管路,由1-2人负责,当管路铺好后,由各组人员负责将管子固定在各组包的入浆口处,留一组管路伸至尾料巷。该项工作由当班班长负责安排完成。5、在挂充填包之前,由矿技术员负责测量各个充填包的长度、宽度、高度,计算充填方数,告知充填泵站负责人员,制浆时不能大于计算的数据,前期大约制浆百分之八十,后期根据各包充填情况随时调
4、整。6、在止式开始充填之前,要先进行打浆试验,打浆大约2・3分钟,打浆时要将伪浆排放至尾料巷进行观察,当浆体浓度符合规定之后,面上人员要及时与泵站人员沟通了解情况。7、当打浆情况正常后,充填泵站安排人员上料,开始充填,各包留一人观察充填情况,观察包内充填情况,需要改变浓度时及时与泵站人员联系,特别要注意浆体内带有空气,随时观察充填包是否鼓出,及时在包上划拉小口,放出空气。付巷处留一人负责管路开关,出现问题,及时关闭阀门,充填时严禁任何人触碰阀组。8、当充填包将近满时,看包人员与付巷负责管路开关人员联系,将其关闭,
5、当全部充填包都将完成后,联系泵站人员停止上料,开始打水,面上人员将管路伸至充填前留开的架间尾料巷,开始冲洗管路,冲洗完成后,整理工具。三、充填结束后续工作1、根据泵站充填系统数据,计算充填率,及时收集充填用料情况,上报矿技术部门,同时每旬、每刀分别计算充填率,整理数据,观察规律。2、根据数据资料,发现不足,在容易出现问题的地方进行技术革新,改善充填工艺。四、充填结束后续工作1、根据泵站充填系统数据,计算充填率,及时收集充填用料情况,上报矿技术部门,同时每旬、每月分别计算充填率,整理数据,观察规律。2、根据数据资料
6、,发现不足,在容易出现问题的地方进行技术革新,改善充填工艺。
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