质量制度(检查、会议、奖罚等)

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1、三、质量三检坚持程序“三检制”即“自检、互检、交接检”。1、口检：施工班组完成施工工序后，由班组长根据规范和设计要求对本班组施工质量进行自检，自检合格后由班组长填写《自检记录表》，并上报施工队工长。2、互检：施丁队T长组织各班组与班组之间进行相互质量检查，以促进整体施工水平和质量的提高，检查合格后在《互检记录表》上签字。3、交接检：生产负责人主持进行工序间的交接检查，其内容主要包括：质量、现场清理和成品保护等，在保证上道工序质量达到合格后，方可交给下道工序。交接双方在检验合格的基础上，在《交接检查记录表》上签字。生产负责人签署交

2、接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。4、自检、互检、交接检中只能通过优良品,达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。5、经过“三检”的工序最后由项冃经理部质检员请业主代表及监理工程师验收签认。6、同时坚持隐蔽部位验收制、分项T程验收制，经业主代表、监理工程师验收合格签字后方可进入下一道工序，同时由专职质检员将原始检验记录收集整理，作竣工验收原始资料并存档。一、制定质量冃标计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项0均应编制与其项B相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项冃重要丁序应编制施丁质量计划o施

3、T管理员根据施T组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划,施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。1、工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求。施工员、安装工人必须明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人

4、员必须持证上岗。2^检验和试验监理应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。3、质量控制程序(1)质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。(2)安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司

5、处理。(3)安装工序口检安装过程中，工程队根据作业指导书及所有样板进行自检，并作必要的自检记录。(4)安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按《安装质量检测评定表》规定的检验项目的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理批准，分部工程的质量评定必须经主管质量的质量经理批准。(1)检验和试验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求进行管理，确保测量器具在有效期内使用。4、工地检查(1)工程安装前检查将要施工位置。(2)核实业主提供的每楼层的水平高度、建筑线的标高。(3)施

6、工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。(4)现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、监理，及时解决存在问题。(5)积极与业主单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。(6)记录检查结果于“工地检查记录册”内。5、安装过程中质量控制(1)一般要求3、积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。b、幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直，组件

7、与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。C、幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面及外观或降低幕墙的性能。d、滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。e、所有泛水正确安装以使幕墙框架内的水能顺利排出，保证没有位移和噪咅。f、所有钢构件及附件均镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。g、所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）。h、在工地焊接钢材上的所有焊口涂防锈漆处理。i、锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不

8、透风雨。g、除在图纸注明在玻璃幕墙及铝合金或花岗石贴面的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使不透风雨即达到所需的设计要求。（2）误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以