设备操作保养指导书

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1、文件编号DWWI20-004第A/0版第]页共3页修改文号修改标记修改人/日期主题设备操作保养指导书1•目的设备管理的质量控制包括设备的使川及维护保养、设备的维修、设备的更新改造等。2•范围公司所有列入固定资产的生产设备。3职责3.1生产车间操作人员负责设备的日常维护。3.2维修人员负责实施设备的定期维修。4活动内容4.1设备维护保养必须达到四项规定要求:a.整齐。工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全防护装置安全,线路管理完整。b.清洁。设备内外清洁,无黄袍;各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污、无碰伤;各部位不漏水、不漏气、不漏电;废边角料垃圾清扫干净。c.润滑。按时加油,换油,油质

2、符合要求,油杯,油嘴齐全,油毡油线清洁,油标明亮,油路畅通。d・安全。遵守操作记规程,熟悉设备结构,合理使用,精心维护,监测异状,不出事故。4.2设备的L1常维护设备的日常维护包括每班维护和周末维护,均由操作者负责进行。4.2.1每班维护。班前班后对设备各部进行检查,按规定加油润滑;清扫擦拭。设备运行中严格按操作维护规程,正确使用设备。在设备运行屮,发现异常,立即切断电源排除故障,若操作者不能排除,应及时通知维修人员检修。4.2.2周末维护。在每周周末和节假日前,利用1一2小时对设备进行彻底的清扫,擦拭和除油污。4.3设备的定期维护设备的定期维护是在维修工辅导配合下,由操作工进行。每半

3、年进行一次。多尘设备每月进行一次。4.3.1设备定期维护的工作内容a.拆卸下的部件,箱盖及防护罩等,彻底清洗,擦拭。b.检查、调整各部配合间隙,检查紧固件是否松动,更换个别易损件。c.疏通油路,增添油量,清洗滤油器,齿轮箱,油毡,油线,油标,更换冷却液和清洗冷却液箱。d.清洗导轨及滑动而,清除毛刺及划伤。e.清扌「1,检查,调整电器线路及装置(由维修电工进行)。4.3.2设备定期维护后,必须达到下列要求:a.内外清洁,呈现本色。b•油路畅通,油标明亮。c.操作灵活,运转正常。4.4设备维护的检查4.4.1设备的II常维护和周末维护由各车间纟F1织检杳,检杏结果每月报制造部。4.4.2设

4、备的定期维护由制造部进行保养检查。5.关键设备、关键工序设备、特殊工序设备质量控制5.1关键工序设备的确定。关键工序设备是根据技术部门确定的关键工序的要求,rti制造部与使丿lj部门协商确定。5.2关键设备、关键工序设备、特殊工序设备精度周期检定每年进行一次,由制造部实通,记录并存档。文件编号DWWI20-004第A/0版第2页共3页修改文号修改标记修改人/日期主题设备操作保养指导书6.设备完好周期检定6.1公司分批对主要生产设备进行设备完好检定,设备检定周期为每台一年一次。6.2设备完好检定由各车间/部门承担,耍求认真做好记录,制造部汇总。6.3制造部对各车间、部门设备完好周期检定的

5、结果进行抽查、评定。7.设备修理质虽控制7.1设备修理的类别和分工。设备修理按其工作虽和修理范围内划分为大修,项修,小修。除小修由各车间维修承担外,大修,项修均山制造部按排。7.2修理计划的编制7.2.1修理计划是工厂设备工作的控制文件,是工厂生产经营计划的组成部分,由制造部负责编制。7.2.2各车间、部门由每年年底Z前根据设备技术状态检修档案,综合分析后,向制造部提出设备大中修申请。7.2.3制造部根据各车间、部门的大中修申请,组织维修技术人员,各车间主任等逐项讨论,认真听取各方面意见,综合平衡,编制年度设备修理计划,报公司批准,列入公司年度设备大修计划。7.2.4个别大修设备,若公

6、司修理装备条件或维修技术达不到要求,由制造部负责委托专业修理厂或制造厂承担修理。7.3修前生产技术准备工作7.3.1人、屮修前要做好预检测绘工作,全面掌握设备技术状态,做好投产前技术图纸及备件釆购等准备丄作。7.3.2预检时I'可由设备的复杂系数确定,通常在修前1—3个月进行,预检完毕,必须恢复该设备的原來技术状态,以确保生产正常进行。7.3.3人修前必须做好备配件及材料,专用工、检、研具,以及修理作业计划等工作,开工时,配备件的准备不能小于60%,以确保修理计划的按吋完成。7.4要求7.4.1人修。人修是工作量最人的一种计划修理,目的是达到全面消除修前存在的缺陷。恢复设备的规定梢度和

7、性能;要求做到:a.对设备全部进行解体,修复基准面,更换或修复全部不合格的零部件。b.修理,调理设备的电气系统,修复设备的附件及翻新外观等工作。7.4.2项修。项修是根据设备的实际技术状态,对达不到生产工艺要求的项目,按实际需要进行针对性修理。项修时要求进行有关部件,部位的分解检查,更换或修理失效的零部件,进行局部修理和校正坐标,从而恢复所修部分和关联部位的性能及精度。7.4.3小修设备的小修是工作量较往常最小的一种修理,目的是恢复设备的正常功

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