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时间:2019-11-19
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1、浅谈焊接技术在矿山机械维修中的应用摘要:矿山机械是矿山工作能够正常进行的保障,为了确保矿山机械的使用效率,保证矿山的收益,做好矿山机械的维修与维护工作十分重要。本文就焊接技术在矿山机械维修中的应用,做出了分析。关键词:矿山机械;焊接;应用屮图分类号:F407.4文献标识码:A1、引言矿山机械设备工作环境恶劣,丁作量巨大,设备在工作过程中发生的磨损,意外损坏等都对机械设备的正常工作造成影响,甚至引发安全事故。工作人员为了保证机械设备安全、正常的运转,对于已磨损、能够更换的配件进行更换,具有修复价值的构件送到检修车间进行焊接修复。由于生产任务重,有些设备乂
2、比较人,无法拆卸更换但乂发生开裂或断裂的,只能在现场紧急抢修。在焊接修复的过程中,焊件受到局部不均匀的加热和冷却,容易产生应力和变形,同时受工作环境条件影响,引发夹渣、裂纹等焊接缺陷。多数焊修工作没有制定严格的焊接规范,对焊后的检验工作不够重视。而且焊前准备、预热、焊后热处理等工作不到位极易产生气孔、裂纹等焊接缺陷。这些焊件进入工作状态后,很快乂会出现裂纹,有的裂纹会很快扩展,导致断裂,重新进行修复。如此循环只会增加更多的焊修成本,延误更多的时间。为保证焊修工件的修复质量,应加强焊接技术的应用管理。2、影响焊接的因素2.1环境因素采矿的机械使用环境一般
3、比较恶劣,风吹日晒雨淋造成部件的老化,其特殊的环境对焊接也提出了很高的耍求:空气湿度人会使焊面含氢量增高,产生气孔缺陷的几率增大,从而降低了焊口的强度,可选用低氢型焊条,需要烘干的要严格控制烘干温度和时间以及烘干次数,尽量做到随烘随用,可以有效降低气孔、裂纹等焊接缺陷的产生;风力过大会使焊接的电弧不稳,增加焊接应力,当焊接作业环境的风力22m/s时,应正确的选择焊接材料和运枪方法,并釆取防风等工艺措施,如在焊接区域做局部遮挡,采用以上的技术就能很好地解决现场环境恶劣的问题,实现我们焊接的目标,确保焊接的效果。2.2温度因素焊接温度也对焊接效果冇着很大的
4、影响,特别是北方冬季特别寒冷,最顶温度可以达到零下20多度,一帮情况下在这样寒冷的温度下是不能开展焊接的,比较容易出现的就是造成冷焊、虚焊;如果焊接温度过高,可能导致焊点机械强度下降,可靠性下降。实验证明,随着温度的升高,金属的机械强度明显下降,因此要实现理想的焊接,必须严格控制焊接温度。同时也要控制好焊前预热和焊后热处理的温度,焊前预热可降低温差和缓慢冷却速度,减少焊接应力。在寒冷的冬季,作业温度为T0°C左右,在焊接中应采取多种抗寒措施,如在施工现场盖防寒棚;对加热用的气体采取保温措施;焊接过程中延长加热时间等等,尽量减少外界温度对焊接质量的影响。
5、2.3材质因索焊接件的材质也対焊接效果有着很大的影响,不同的材质要求不同的焊接工艺,铸钢件、铸铁件、普通灰口铁等材质的焊接材料所要求的焊接工艺各不相同,要求预加热、焊后保温、预处理等应严格按照规范处理,做出完整的操作规范以保证焊接质量,否则就会出现虚焊、断裂等常见的现象;另外焊缝的清洁也是焊接质量的关键因索,在焊接前一定要将焊缝清理干净,有些要求还要打磨出请洁面、作岀坡口后才能焊接。因此要实现理想的焊接,就必须严格按照焊件的操作规范严格执行。3、提高焊接技术应用的对策3.1焊接前准备在利用焊接技术对矿山机械进行维修时,维修人员应该充分了解焊件材料及特性
6、,选择与焊件材料相匹配的焊条。一般情况下我们需要对焊件的化学成分、机械性能、抗裂性、耐腐蚀性及高温性能等方面加以区分,这是我们选择适合的焊条的前提条件,再根据焊接结构形状、受力情况、焊接设备和焊条售价来选用具体的型号和牌号。在这一过程中我们需要遵循的一些基本要求如下:①等强度原则。对承受一般载荷的工件进行焊接时,通常选用焊条抗拉强度与原材料相等,或稍高于原材料的焊条。除满足强度要求外,应选用蜩性和韧性指标较高的焊条进行焊接修复。②同等性能原则。在特殊环境下工作,如耍求耐磨、耐腐蚀、耐高温或低温等具有较高力学性能的工件,则应选用能保证熔敷金属的主要成分和
7、性能与原材料相近或相似的焊条。如焊接不锈钢部件应选用不锈钢焊条。但是异种钢焊接时,要根据强度较低的钢材来选用相应的焊条。只有这样我们才能够很好的根据具体的情况來实现最佳的焊接效果,确保焊接效果持久,焊接机械才能确保使用安全。2.2焊前清理焊件焊缝根部焊透和接头是我们进行焊接工作的关键部分,这一部分的焊接决定了焊接的效果这就要求我们根据具体的情况釆用不同的焊接技术,焊修部位需要用碳弧气刨开合适的坡口。选择坡口一般遵循以下原则:①保证工件焊透,便于焊接操作;②坡口形状容易加工;③尽可能提高焊接牛产率和节省焊条,尽可能减小焊后变形。冇裂纹的焊修部位要把裂纹彻
8、底清除干净,以免留下微小裂纹引发裂纹扩展,最终导致焊件破坏。焊修和开坡口部位及焊接区周围20m
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