浅谈镀锌(锡)桶、罐的补涂工艺

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1、金屈容器生产常用镀锌钢板和镀锡钢板、镀钻钢板，由于钢板木身具有镀层，所以一般不需要再进行涂装。镀锌钢板大多用来生产容量较大的容器，而镀锡板和镀銘板大多用来牛产容量较小的容器。在生产过程中，镀层钢板的缝焊破坏了焊缝部位的镀层，从而也破坏了它的防腐蚀性和美观性。所以在罐身焊接完成后,焊缝部位必须进行补涂，才能恢复它原冇的功能。对于采用马口铁生产的容器,一般是预先进行印铁，但对于采用镀锌板生产的容器，一般是在容器涂装完成后,还需要在容器上印刷标志和图案。一、镀锌板容器的补涂工艺锌容易形成致密的氧化膜,所以镀了锌的钢板比一般的钢板更具防腐性能。镀锌容器口J出镀锌钢板（白铁皮）制成，也口J用

2、冷轧板将容器底盖和罐身成型后分别进行镀锌，然后再卷封装配成容器。镀锌钢板上的锌层一般是采用热镀工艺，热镀所得到的锌层较厚，月•它的结构层由钢基板、铮铁合金层、铮层、氧化膜和油膜五层构成，所以采用热镀铮钢板制成的容器防腐性能很好。将容器底盖和罐身成型后分别进行镀锌，所采用的是电镀锌工艺，此工艺所获得的锌层是锌离子在电流作用上一粒一粒吸附上去的，所形成的锌层结构较松且较薄，同时由于没有热渗透作用，电镀锌板就缺少了锌铁合金层，它所形成的氧化膜也较薄，并且没有油膜层保护。所以和外观不如由镀样板制成的容器。然而由镀锌钢板制造容器罐身吋，因为焊接的需要，罐身焊缝部位经过了磨削，并且经过焊接后被

3、氧化，所以此处的镀锌层已不复存在。为了使镀锌容器的镀锌层保持完整以确保镀锌容器整体的防腐性能，就必须对焊缝进行补锌处理。目前容器行业采取的补锌方法大致可分为三种：1•热熔补锡法:热熔补锡法是去除焊缝处的氧化层后进行热熔补锡。但是虽然锡在常温下化学性质比较稳定，与空气几乎不起反应,但它遇酸易形成亚盐，遇碱易形成锡酸盐，这样对镀锌容器的整体防腐性能影响较大。2.铝浆补涂法:铝浆补涂法是对焊缝处的氧化层进行打磨后，喷涂镀锌容器专用补锌涂料。这种涂料是双组份的实际上是将铝粉浆溶入X-891容器专用涂料组成，它的一个组份是固化剂，另一个组份是含有铝粉浆的防腐树脂。金属铝能形成比锌更为致密的氧

4、化膜,所以它的防腐性能要优于锌，如用铝制成的容器对水、硫化物、浓硝酸、任何浓度的醋酸和一切冇机酸类都冇很好的耐腐蚀性能。所以，用镀锌器专用补特涂料处理的镀锌容器整体的防腐性能没有影响。但是这种涂料虽然在十分钟左右就表干，然而彻底固化却需要较长时间,所以罐身焊缝处内外喷涂镀辞容器专用补锌涂料后，最好能在第二天再与进行卷封装配,以便涂层充分接触氧气固化。当然有条件的话如果罐身能在180。C温度下烘烤15分钟（这种温度对镀锌层没有影响），涂料也能彻底固化,这样罐身马上就可以卷封装配了。有部分容器厂采用银粉漆來补涂焊缝，虽然银粉漆中的银粉其实就是铝粉，但首先银粉漆屮的铝粉含量低,英次银粉漆

5、大多是用普通的调和清漆加铝粉调制的，它的防腐性能较差，所以用于补涂焊缝是较为勉强的。3.喷涂补锌法:喷涂补锌法是镀锌容器的最佳补锌方法，就是使用镀锌容器专用焊缝补锌机进行熔锌补锌。镀锌容器专用焊缝补拌机由喷砂和喷样两部分组成。由于镀锌容器焊缝部位因焊接导致了氧化，所以要使此处重新补上锌层,首先就要将氧化层除去。镀锌容器专用焊缝补锌机去除氧化层的方法是进行喷砂处理。当罐身从焊机上下来后，被提升机提升至喷砂箱口（因为下部耍岀砂,所以喷砂箱做得较高），此时喷砂箱中的托轮位置与箱口对齐，罐身进入箱内就直接定位在托轮上，操作工将焊缝正喷砂枪口，定位后按动控制按钮，两把喷射口相对的喷砂枪对容器

6、内外同时开始喷砂，而此时托轮在气泵或电机推动下带动罐身平行移动，使得罐身的整条焊缝沿着喷砂枪口从头至尾走完全程，这样，镀锌容器内外焊缝上的氧化层就完全去除了。喷砂的动力，可以是施加在贮砂罐中的气压，也可通过压缩空气流动所产生的负压带动。砂粒在喷射过程中受压茅影响容易受潮，而用受潮的砂料喷过的焊缝容易在砂粒冲击下产生升温屮产生锈斑，所以镀锌容器焊缝补锌机述需要烘砂设备配套，以保证喷砂所用的砂是干燥的。经过除尘后，就进入喷锌机,动作与喷砂基木相同，操作工将焊缝对正喷锌枪口并定位后按动控制按钮,两把喷射口相对的喷锌枪同时对镀锌容器内外的焊缝处开始喷锌。喷锌枪是依靠乙炊燃烧产生的高温使锌丝

7、熔融，并通过由此产生的气压使液态锌喷射到罐身上的，锌丝随着熔融的速度同步自动跟进。与此同时,托轮带动罐身平行移动。使得罐身的整条焊缝沿着喷锌枪口从头至尾走完全程,这样，镀锌容器内外的整条焊缝上被破坏的锌层就完全补全了。由于熔锌补锌的温度很高,容易形成锌铁合金层，外表也容易形成致密的氧化膜，所以使用镀锌容器专用焊缝补锌机进行熔锌补锌所形成的镀锌层最接近镀锌（白铁）板的结构。二、镀锡（锚）罐的补涂工艺镀锡板和镀銘板一般用于生产小型容器，在生产之前先进行印铁，对于食品包装容