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时间:2019-11-19
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1、火电机组A级检修金属监督标准化项目表(无损理化检查)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:2附表II(无损理化检查部分)火电机组A级检修金属监督标准化项目表序号部件名称依据标准10万小时前A级检修金属检验内容10万小时后A级检修增加金属监督内容备注分部件项目比例方法1高、中压转子1、JB/T1265-20022、DL/T438-20003、《21项反措》调速级附近区段周向和轴向进行硬度检查同一圆周的硬度值偏差不应超过30HB,同一母线的硬度值偏差不应超过40
2、HB备注:1、转子存在超温、超速等异常工况时应进行金相检查。金相检查部位通常选在调速级叶轮侧平面。2、机组运行出现异常工况如严重超速、超温、转子水激弯曲等,应视损伤情况对表面和转子中心孔进行无损探伤检查轴颈表面探伤、超声波探伤调速级叶轮根部的变截面R处表面探伤套装并用轴向键固定叶轮的键槽部位超声波探伤中心孔探伤投产前由资料能确认转子体无超标缺陷的可不进行检验机组运行10万小时后的第1次大修,应视实际情况对转子体进行无损探伤。以后检查周期为2个大修周期高温、高应力部位金相检验2低压转子同上同上同上备注:无金相检验3发电机转子1、JB/T1267-20022、D
3、L/T438-2000轴颈超声波探伤、表面探伤中心孔探伤机组运行10万小时后的第1次大修,应视实际情况对转子体进行无损探伤。以后检查周期为2个大修周期4叶片及其连接件DL/T438-2000表面探伤表面探伤:调速级叶片进行无损探伤14拉筋孔、围带铆钉孔、硬质合金镶嵌焊缝、低压转子末三级叶片和高中压转子末一级叶片工作面低压转子末三级叶根、高中压转子末一级叶根超声波探伤5隔板、隔板套、喷嘴DL/T438-2000焊接隔板中分面、焊缝表面探伤6护环DL/T438-2000Mn18Cr5系材料:金相检验:进行晶间裂纹检查外表面表面探伤内表面超声波探伤Mn18Cr18
4、系材料:每2次大修进行一次上述检验项目。7发电机风冷扇叶DL/T438-2000扇叶表面探伤8高温(400℃以上)螺栓(≥32mm)DL/T439-2006超声波探伤对大于M32的高温螺栓应拆卸进行100%无损探伤表面探伤对大于M32的高温螺栓应拆卸进行100%无损探伤硬度检验累计运行时间达5万h,对M3214及以上的高温螺栓,应根据螺栓的规格和材料,至少抽查1/3。当抽查比例不足一件时,抽取一件。以后抽查周期约3~5万小时。检验部位在螺栓光杆处金相检验累计运行时间达5万h,抽查1/10数量的M32及以上的高温螺栓。当抽查比例不足1件时,抽取1件。以后抽查周
5、期约3~5万小时。检验部位在螺栓光杆处9靠背轮螺栓DL/T439-2006超声波探伤对大于M32的高温螺栓应拆卸进行100%无损探伤表面探伤对大于M32的高温螺栓应拆卸进行100%无损探伤10大型铸件:汽缸、汽室、主汽门、调速汽门、堵阀DL/T438-2000铸件表面表面探伤。若制造厂未提供部件探伤报告或对其提供的报告有怀疑时,必须进行无损探伤抽查,若有超标缺陷,加倍复查。以后的检查周期视第一次检查的情况而定,一般为1~2个大修期11受热面管DL/T939一2005能源电[199]1069号DL612-1996DL647-2004JB/T1611一93水冷壁
6、A级检修期间,应根据防磨防爆检查结果和锅炉定期检验结果,对受热面管进行割管检验检查内壁结垢、腐蚀情况省煤器同上同上低温过热器同上同上高温过热器同上A级检修期间,14做金相分析、力学性能试验,检查组织老化情况、内外壁氧化情况对于奥氏体不锈钢制的高温过热器、高温再热器管,视运行情况对下弯头内壁的氧化层剥落情况进行检查;再热器同上同上同上低合金耐热钢、T91、T122类管和与奥氏体不锈钢的异种钢接头同上割管检查金相组织(该项目5万小时后进行)每次大修割管检查金相组织锅炉定期检验项目属于锅炉安全性能法定检验内容。1、水冷壁:在水冷壁(余热锅炉蒸发受热面)热负荷最高处
7、设置的监视段(一般在燃烧器上方LOm-1.5m)割管检查;2、省煤器:重点检查进口段与水平管下部氧腐蚀、结垢情况;3、过热器:外壁氧化皮厚度超过0.6mm且晶界氧化裂纹深度超过5个晶粒应进行更换;4、再热器:外壁氧化皮厚度超过0.6mm且晶界氧化裂纹深度超过5个晶粒应进行更换;7、依据检查结果,决定是否割管处理;若发现有粗大的σ14相沿晶界析出,应进行材质鉴定;9高温联箱(工作温度≥450℃的过热器联箱、集汽联箱、减温器联箱等)DL/T438-2000JB/T4730—2005DL/T652-1998DL/T786-2001DL/T773-2001DL/T7
8、87-2001DL647-2004《锅炉定期检验规则
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