压铸机基础知识

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1、第三章压铸机压铸机是压铸牛产中能提供能源和提供压铸工艺参数的基本条件,是实现压铸工艺特点,获得优质压铸件的基础。为了提高劳动生产率和经济效益,合理地选择压铸机机型,正确地操作和维护好压铸机,保证压铸机处于良好的运行状态,是压铸生产中的基木工作。第一节压铸机的分类及型号规格一,压铸机的分类压铸机按压室的受热条件的不同,通常分为冷室压铸机和热室压铸机两大类;冷室压铸机又分为卧式和立式二种。热室压铸机的图3-1热室压铸机特点是压室和压射冲头浸在熔融的金属熔液中,如图3—1,3—2,3—3所示。冷室压铸机的特点是压室和压射冲头不浸在金屈液中,如图所示。卧式压铸机的特点是压室的中心轴线是

2、水平的,而立式压铸机的屮心轴线是垂直的。是般曰涮您^WTOOS二,国产压铸机代号的意义根据JB30000—81铸造设备信号编制方法规定—表示机器的改型顺序号,如A、B、C机器锁模力参数,近似锁模力的1/100KN表示机器的型号1—代表卧式压鑄机2—表立式压鑄机表示机器分类1—代表冷室压铸机2—代表热室压铸机特殊符号有Z表示机器是口动或半口动的代表金屈压铸机三,压铸机的参数规格我国于2007年12月制定了《冷室压铸机》GB/T21269国家标准,(标准从2008年6月开始实施)标准见表3—1,卧式冷室压铸机规定了17种规格,合型力从630KN到45000KN;立式冷室压铸机有6种

3、规格,合型力从630KN到6300KN;热室压铸机与立式冷室压铸机一样3—2立式冷室压铸机基本参数JB/T8O83—2000合型力KN>630>1000>1600>2500>4000>6300拉杠Z间的内尺寸mm(水平x垂直)>280x280>350x350120x4202520x5202620x620>750x750动型座板行程Lmm>250330023502400>450>600压铸型号度H最小150150200250300350mm最人350450550650750850压射位置(0为中心)000000mm——————80100150压射力KN>160>200>300>4

4、00>700>900压射室直径nun50-6060-7070-9090〜110110〜130130〜150最大金屈浇注量(铝)kg0.61.02.03.67.511.5液压顶出器顶出力KN——>80>100>140>180>250液压顶出器顶出行程Smm——>60>80>100>120>150一次空循环时间S<6<7.5<9<10<13<16JB/T8083—2000与GB/T21269—2007的数值相同3—3热室压铸机基本参数JB/T8083—2000合型力KN>630>1000>1600>2500>4000>6300拉杠之间的内尺寸mm(水平X垂直)>280x280>35

5、0x350>420x420>520x520>620x620>750x750动型座板行程Lmm>250>300>350>400>450>600压铸型厚度H最小150150200250300350mm最人350450550650750850压射位置(0为中心)00()()()0mm—50608010015()压射力KN»50=70>90>120>150>200压射室直径mm60708090100110最大金屈浇注量(铝)kg1.22.53.557.512.5液压顶出器顶出力KN—>80>100>140>180>250液压顶出器顶出行程Smm—>60>80>100>120>150一次

6、空循环时间s<4<5<6<7<8<10也有6种规格,合型力从630KN到6300KNo见表3-2,表3-3。目前我国压铸机生产厂家已接近100家。各类压铸机的性能比较热室压铸机一压室与熔炉连成一个整体,适宜压铸低熔点的合金,结构简单,金属氧化夹杂少,生产效率高,比压较低,压室更换不方便。冷室压铸机一压室与熔炉分开,能压铸各种有色合金材料,比压高,能生产大型的铸件,能源消耗较大,生产效率比热室机低。立式冷室压铸机与卧式冷室压铸机比较卧式机:压力损失小,合金液在压射前容易流入型腔,压射头经常与合金接触,压室磨损较大,合金液填充性能好。立室机:压射前合金液不会流入型腔,釆用中心浇口方

7、便,合金液转90°进入浇道,生产效率低,合金余料多,利用率低。第二节压铸机的基本结构压铸机的基本结构由下列八个部分组成:1,合模机构带动压铸模的动模部分使模具分开、合拢的机构。由于压射填充时,合拢后的动模有被金属液的胀型力胀开的趋势,所以它还具有锁紧模具的功能。因此一副模具在选择压铸机进行前,述应对压铸机的锁模力进行校核。即模具上的投影而积乘以比压时的胀型力要小于机器的锁模力。现压铸机的合模机构均为液压、曲肘机构如图3-4o由合模缸产生的液压推力,推动连接合模缸座和动模墙板Z间的曲肘机构,宜

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