外文翻译--高速铣削铝合金工件腹板的走刀策略

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1、中文3428字毕业设计（论文）夕卜文资料翻译学院係）：机械工程学院专业：机械工程及自动化姓名：学号：外文出处：S.Smith&D.Dvorak.Tool（用外文写）PathstrategiesforhighspeedmillingAluminumworkpieceswiththinwebs.Mechatronics,1998（8）:291-300附件：1・外文资料翻译译文；2•外文原文。指导教师评语：译者对“高速铳削铝合金工件腹板的走刀策略”一文进行了翻译，翻译用词比较准确，文笔也较为通顺，接近于技术专业人上翻译的水平，反映了译者的理论基础和知识

2、的广泛以及英文翻译水平，为在以后工作中阅读英文资料接受国外先进技术打下了基础。签名：2010年1月15日注：请将该封面与附件装订成册。附件1:外文资料翻译高速铳削铝合金工件腹板的走刀策略SSmith,DDvorak摘要：本论文描述了关于高速铳削冇薄壁弹性框架的铝合金结构件方法的研究。框体腹板是在铳刀的端面产生的薄壁结构，而与Z相对的侧壁是在端铳刀的外围产生的薄壁结构。高速加工实体工件中带冇薄壁腹板和侧壁的零件是一•种快速发展中的制造技术。采用了高速加工，现在可以经常用功能相等的，比较轻且便宜的整体结构来取代复杂而贵重的金属片组合。然而，生产这样的

3、整体结构所需的刀具定位和路径却不是很明显。而且使用现冇的商业数控程序也不容易得到刀具路径。正文本论文描述了关于高速铳削有薄壁弹性框架的铝合金结构件的方法研究。框体腹板是在端铳刀的而产生的薄壁结构，就像相对的侧壁是在端铳刀的外围产生的薄壁结构。为了生产更强的，更轻的，更便宜的零部件，高速加工实体工件中带有薄壁腹板和侧壁的零件的方法正在迅速取代原來的装配工序。原來被用做装配的薄壁部分零配件的部件现在可以使用高速加工而做成更廉价，且功能相等的整体结构。整体结构可以更强，更轻，比与他们同等功能的装配更精确。由于列入清单的零配件的减少，以及零配件装配工序的

4、去除和钻模，夹具，检查样板等后续装配时间的减少（尽可能的高精度），整体零配件就会比金屈片组合更便宜。市场的竞争也需要高速加工技术和高的金属去除率。高速加工薄壁零配件被广泛使用的一个主要限制就是加工操作的安全性。显而易见的是，当侧壁和腹板变得越来越薄时，刚性将会减少，而且颤动也会变得更棘手。在这些部件加工屮的颤动能对零件造成毁坏（特别是切断薄壁结构）或者至少对需耍手动清理的表面质量造成损伤。这篇论文就是描述依托于不加工件来进行薄壁腹板加工的策略的发展。前期工作在薄壁加工中涉及的问题已经被Tlusty,Smith和Winfough所描述[1],正如F

5、ig.l所示，，他们指出在一系列的轴向路径中薄壁应该用怎样的刀具来加工,刀杆的上面部分较下面更细。这样，加工只在侧壁刚性最好的下面进行，而上面易曲部分就不会有在侧壁和刀具刃口之间的无端接触。一些其他的作者己经研究了加工腹板屮的问题。Kline[2]用冇限元分析方法模拟了薄板和梁的端铳，但却静态地考虑了问题,Altints[3]为易曲板的外围铳削呈现了一个动态模型结构，但是他的实验被很小的主轴速度范围所限制。Rao[4]指出支撑薄框架的加工是相对简单的。一个支撑的薄框架直接对着工作台或一个夹具。一个这样的腹板在远离刀尖方向是非常坚硕的。腹板也由于一

6、个流体薄膜（典型如油）的流体静力学作用而不会碰到刀尖部分。另外，本报告述研究了无支撑薄腹板在加工屮遇到的问题。Fairman[5]设计了一个更加任意的测试零件进行了一系列的加工测试。他通过主轴速度、刀貝、轴向切深和径向切深的组合变化进行切削试验，但却没能成功加工出一个无颤动零件。就像下面的内容所描述的,后来的研究表明了他的测试零件比口标产品的薄壁结构更易曲。一个典型零件的测试为了要进行一个典型零件的测试，五个航空器零配件产品被用做抽样进行模态测试来收集动态数据，自然频率以及模态形状的数据。Fig2展示了一个在1.3毫米厚的矩形铝框架体上测定的典型

7、的频率响应函数（FRF）。这个矩形框架体源口一个防水壁，面积254毫米*184毫米。如表1所示，可以看出在这个测量中的模态动刚性从10-106m/MN。标准的阻尼比从1・2%。航空器零件的产品抽样全部展现了10-120m/MN范围的动刚性，而且比1500赫兹低5到10个自然频率。所有腹板的阻尼比在次序上为0.5-3.0%o铝7050-T7451的一个总体的测试环节设计了一个不断重复的程序，将不同的腹板和侧壁结构用来实验并运用有限元方法分析预测自然频率和模态形状。在标准的数据范围中假定阻尼比，并计算动刚性。在Fig3中显示的结构预见了7个1500H

8、z时的振动模态，它们的动态刚性范围在150-160m/lNoFi^4表示了这个测试零件中心附近的一个节点计算的频率响应函数（FRF）。