检验员应知应会

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1、检验员应知一．明确公司的质量方针：更精、更新、更快、更好。更精：精益求精。全体员工抱着精益求精的精神，从点滴做起，做好每项工作。更新：不断创新。实现技术、管理的不断创新，通过持续改进，让顾客永远满意。更快：高效快捷。全员努力，高效率、快节凑的完成各项工作。更好：完善服务。及时了解顾客的要求，以优良的服务不断满足顾客的要求。明确公司的质量目标：产品交付顾客验收不良率≤1000PPM；（ppm是百万分之一）合同兑现率100%；顾客满意度达85%以上。二．明确以下概念：ISO/T16949：简言之，ISO/TS16949是由国际汽车特别工作组IATF，I

2、SO/TC176，质量管理和质量保证，及其分委员会的代表一起起草的ISO技术规范。ISO/TS16949已被各大汽车公司广泛接受。质量管理体系：为实施质量管理所需的组织机构，程序，过程的资源。检验：为确保产品或服务的各特性是否合格，测定,检验,试验或度量产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动。检验目的：鉴定被检验对象是否符合技术要求，保证检验验收的产品达到规定的质量水平；提供有关质量信息，以便及时采取措施改进，提高产品质量。检验内容：外购件（材料）的入厂检验、毛坯及下料的检验、机械性能的检验、加工工序后的检验、表面热处理的检验、零

3、件完工后的检验、装配检验、产品出厂性能机械、工量夹具检验、机床精度检验、机床修理精度的检验。检验任务（职责）：对产品质量负责，保证不合格的原材料不投产，不合格的零、部件不流，不装配，不合格的成品不出厂。质量特征：是单位产品所具有的可以按照产品图纸，技术条件，或其它特定的要求，进行检验的一些特征。例如：技术条件中规定轴承的直径，重量，硬度必须在某个范围内才算合格，那么这些直径，重量，硬度就是轴承的质量特征。表现在产品的性能、寿命、可靠性、安全性、经济性等方面。合格品：符合图纸,工艺,检验指导书要求的产品,符合性能(试验,检验)、使用、装配要求的,顾客

4、满意的产品。不合格：不满足规范的要求。不合格并不意味着不能用于使用，因为在某些情况下，规范与使用方法要求一致，在另一些情况下，它们可能不一致。例如：对一块尺寸超过规范公差的砖头，尽管不合格，但仍然可以用于建筑。不合格品：不符合工程规范的材料、零部件及成品。返工：对不合格产品所采取的措施，使产品满足图纸要求。返修：对不合格产品所采取的措施。返修后的不合格品不能满足规定要求，但能满足预期的使用要求；返修的不合格品必须有技术部规定的返修工艺和接收要求。让步接收：对不合格产品的使用或放行的行为所作的书面认可。零缺陷：按检验指导书上的抽样等级对产品进行检测,

5、发现有一项特殊特性不符合要求的,就视为不合格批,即拒收。必要时，对该批产品进行全检。特殊特性：可能影响安全性或法规的符合性，配合、功能、性能或产品后续生产过程的特性或制造过程参数。检验依据：国际标准、国标、行标、企标、图纸及检验指导书。（顾客特殊要求）三按：按标准、按工艺、按图纸。6三检：首检、巡检、完工检。首检：每天上班时对开始加工的1-3件产品的检验；加工过程中，对人、机、料、法、环、测等一方面或多方面发生改变时，前1-3件加工产品的检验。状态标识：合格用绿色，待判用黄色，废品用红色。产品质量：是指产品对规定的质量标准和技术的符合程度。即指产品

6、可以实现其使用价值，满足顾客需要的程度。产品性能：产品具有的特性和功能。硬度：金属材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕的能力。硬度直接影响到材料的耐磨性及切削加工性。公差：指允许尺寸的变动量。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值；也等于上偏差与下偏差的代数差的绝对值。上偏差：最大极限尺寸与其相应基本尺寸的代数差。下偏差：最小极限尺寸与其相应基本尺寸的代数差。公差带：上、下偏差所限定的一个区域。间隙配合：在轴与孔配合中，孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸，其差值为正。过盈配合：在孔与轴配合中，孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸，其差值为负时。过度

7、配合：在孔与轴配合中，孔与轴的公差带相互交迭，任取其中一对孔和轴相配，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。基孔制：基本偏差为一定的孔公差带与不同基本偏差的轴公差带，组成各种配合的一种制度。基孔制的孔为基准孔，其下偏差为零。基轴制：基本偏差为一定的轴公差带与不同基本偏差的孔公差带，组成各种配合的一种制度。基轴制的轴为基准轴，其上偏差为零。公差等级：是公差的分级，用IT（国际公差ISOTolerance的缩写）表示，标准公差分为20级，IT01、IT0、IT1—IT18，IT01为最高级，依次降低，IT18为最低。锥度（C）：两个垂直于轴线截面上的圆锥

8、直径之差，与该两正截面的轴向距离之比；或最大圆锥直径D与最小圆锥直径d之差对圆锥长度L之比。即C=D-d/L斜度：圆锥素线