等温输送管道实验指导说明书

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1、等温输送管道使用指导书“等温输油管路”实验指导书一、实验目的(1)学习和掌握测定管路特性曲线、用图解法求管路与泵站联合工作时的工作点的方法；(2)熟悉“泵到泵”密闭输送工艺运行时输油管路各站协调工作的情况；(3)观察管道发牛异常工况或突然事故时(如某泵站突然停电等)全线运行参数的变化，学会根据运行参数变化，分析事故原因、事故发生地点及应采取的处理措施，在实验中加以验证；(4)观察翻越点后的流动状态，分析影响翻越点的因素和消除翻越点的措施，在实验中加以验证；(5)学习和掌握清管球的收、发操作，观察清管球

2、在管道中的运动状况；(6)了解计算机数据釆集系统的组成及运行情况。二、实验原理在密闭输送的多泵站等温输油管道系统屮，泵站和管道组成一个统一的水力系统，管道所消耗的能量(包括摩阻损失、髙程差、站内局部摩阻和终点所要求的剩余压力)等于泵站所提供的能量，二者必然保持能量供需的平衡关系。全线的能量供需平衡关系式如下：H、+N(A-BQ2f)=fLQ1-+(Zz-Zq)+Nhm+HsZ式中：0—管道的工作流量，m3/s；全线运行的泵站数；单位流量的水力坡降；乩一管道首站进站压头，m液柱；Hl竟道终点剩余压头，

3、m液柱；厶一管道总长度，m；冻厶.—管道起、终点高程，4_个泵站的站内损失，m液柱。根据上述能量平衡方程，对以确定管道的输量和各个站的进出站压力，分析事故丄况时运行参数的变化趋势。图1等温输油管道实验装置流程图三、实验装置流程实验装置管道采用DN40不锈钢管材，管路全长315余米，全线设有三座泵站，等间距布置，平均站间距约105米。每座泵站设有两台离心泵串联工作(其中笫1#泵可以变频调节)，全线采用泵到泵密闭输送流程。1、各站离心泵工作参数全线各站离心泵型号相同，额定转速下的工作参数见表k表1各站离心

4、泵工作参数流量，m'/h36.39151718扬程，m282726242322.52、站内及站间流程设置等温输油管道实验装置有首站1座，中间泵站1座，末站1座；全线采用密闭输送方式工作，实验装置工艺流程图见图1。首站流程：正输、站内泵串联；中间泵站流程：正输、压力越站、站内泵串联。在第2〜3站间，设冇清管球收发装置和用于观察清管球在竹道内运行情况的冇机玻璃管，并设有清管切换流程和清管球收发流程；在笫3站间(最后一个站间)，设有观察翻越点流动状态的透明管段和相应的切换、调节流程；模拟管道堵塞和泄漏的控制

5、阀门设在第1〜2、2〜3、3〜罐站间。四、实验内容和步骤给实验装置操作控制台送电，开启泵机组控制柜总电源，打开计算机数据采集系统,做好各项准备工作。根据《输汕管道设计与管理》课程的要求，确定的实验内容如下：1、学习管道正常启动、正常启停泵站的操作方法(1)启动前确保管路沿线阀门全开，各泵站出口阀开度50%；(2)按下1#站1#泵的启动开关，缓慢全开1#站出站阀；(4)待压力、流量稳定后，启动2#站1#泵，全开2#站出站阀；(5)待压力、流量稳定后，启动3#站1#泵，全开3#站出站阀。管道正常启动时记录

6、各站进出站压力和管道流量，分析压力参数的变化情况。停运时的操作顺序与启动时相反。全线以四个泵站的1#泵全部投入运行作为正常运行工况，规定各站进站压力不得低于-10kPa,出站压力不得高于230kPao2、管路特性曲线测定管路特性Illi线是指管路摩阻与流量之间的关系Illi线。测定管路特性的实验步骤如下:(1)启动1#站1#泵，打开1#站出站阀，待压力、流量稳定后，记录各站进出站压力和流量；(2)启动2#站1#泵，打开2#站出站阀,待压力、流量稳定后，记录同上数据;(3)启动3#站1#泵，打开3#站出

7、站阀,待压力、流量稳定后,记录同上数据；(4)启动3#站2#泵，打开2#泵出口阀，待压力、流坤:稳定后，记录同上数据。3、界常工况及事故分析处理(1)模拟管道堵塞实验装置恢复到止常运行工况，关小2#泵站和3#泵站之间的堵塞阀门，模拟悸道堵塞情况。理论分析应采取什么描施才能使管道恢复正常工作，列出调节步骤并在实验中加以验证。调节好管道运行参数后，记录各站进出站压力和流量。(2)模拟泵站突然停电实验装置恢复到正常运行工况，停2#泵站，模拟突然停电。记录各站进出站压力和流量。理论分析应采取什么调节措施才能使

8、管道重新恢复正常工作(即各站的进出站压力处于规定范围)，列出调节步骤并在实验中加以验证。调节好管道运行参数后，记录各站的进出站压力和流量。(3)模拟管道泄漏实验装置恢复到止常运行工况，打开泄漏阀，记录泄漏后各站进出站压力和漏点前后流量。4、翻越点及翻越点后的流动状态观察操作步骤：(1)保持1#站1#泵在运彳亍，其余关闭；(2)打开阀Q40・3和阀Q40-4,关闭阀Q40-2,将流程切换到翻越点观察流程；(3)若此时透明管的最高点不是翻越点(即最高点后无不