中空吹塑论文

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1、一、弓丨言1二、吹机的发展1三、瓶机的组成2四、工作原理3五、驱动设备5六、辅助设备5七、检查和维护5八、机器保养6九、注意事项7十、结语8参考文献9中空吹塑机原理与保养摘要：吹瓶机就是应用中空吹塑成型技术进行吹瓶工作的机器，它是集PLC控制，液压驱动，气休驱动，光电开关，传感器，接近开关等多种机电设备与一体的机电一体化设备。与注塑成型相比，该设备造价较低，适应性较强，可成型性能好，可成型具有复朵形状的制品。吹瓶机是将塑料颗粒加热融化通过挤出机挤出型坯，利用压缩空气将型坯吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。为了提高吹瓶机的工作

2、稳定性和T作效率本文提出了一些切实的操作技能，维护方法，和改进建议。关键词：中空吹塑成型技术，吹瓶机，维护，操作一.引言蠟料屮空容器以质轻价廉、安全性高等特性，广泛应用于饮料、更药、化妆品、食品及化工行业。吹瓶机以其安全可靠和极高的工作效率更是受到青睐。本文主要讨论吹瓶机的组成部分，工作原理，驱动设备，辅助设备，以及实际使用中的维护和调试。吹瓶机的发展吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。EnochBergner和Willia

3、mKopeks最先验证了吹塑加丁丁艺。这种T•艺的原理源自丁•玻璃用品吹制。1938年，Ferntree和Copakc制造了一台吹瓶机并把它卖给了哈特福德帝国公司。这就是商用吹塑加工工艺的开端。在19世纪40年代，塑料制品的品种和数量都非常有限，因此，吹塑工艺直到很晚才得到飞速发展。随着产品种类的增多和生产率的提高，很快吹塑工艺制作的塑料制品越來越多。在美国的软饮料工业里，塑料容器的数量从1977年的0—直增长到1999年的100亿。利用吹瓶机制造的屮空容黠的体积可达数千升，有的生产己采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯

4、、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。现在，更多的塑料产品被吹制出來，并且在未來其数量会一直保持增长。三、吹瓶机的组成图1吹瓶机吹瓶机是集PLC控制，PLC控制，液压驱动，气体驱动，位移传感，限位系统，伺服汕泵，大型变频器等于一体的的高端的机电一体化设备。以雅琪快速平移系列Linearseries（L1N-9011-TS）为例说明其组成（一）控制系统控制系统是一台机器的人脑要保证其性能稳定和人际交互。该机由backoff（

5、倍福）控制系统，控制系统基于windowsCE系统开发，保证性能的稳定性；15寸彩色显示全触控操作屏幕，保证人机交互；全闭环控制移模动作；显现及修改电热温度值、预热值、高低温警报等；可预设定时加温；显现及修改所有位置设定、时间设定、及动作状态等；显现机械全白动时所需周期时间及预防警告系统所有动作；显现所有警报信息、原因、历史、及修改记录；显现外接开关96/96输出输入点状态；级别密码设定；设有USB接口可下载上载警报信息和生产工艺。（-）挤出系统挤出系统是机器生产产品的重要机构，他的稳定和优良性能决定了瓶子质量和稳定的生产。该

6、挤出系统机头环杯置有3点调整设计；双层共挤生产可髙达10模头；杆筒设有离子风机除静屯装置；400点厚薄控制，配用意人利名牌伺服油缸；SEW电动机；富士变频器；意人利伺服油缸这些优质精良的配件组成决定了机器挤出系统长久稳泄的工作。（三）吹风系统吹风系统及吹风控制也是机器重要的机构，吹气小会造成瓶子不够光滑甚至吹不起来，吹气过大会造成模具被吹开，因此吹风系统需要能够精密控制气量及吹气时间。该机所有吹风座动作均用VICKERS比例液压驱动；吹风座配互换T板，3点调整吹风杆，可调校角度斜吹风；三步比例吹气及快速排气；独立调节阀控制料筒

7、气压、吹风气压、余料冷风气压及冷风针气压；美国FESTO气动控制；H木SMC气动气缸；三步比例吹气及排气（四）液压系统为了保证机器产量就需要快速的移动模具，因此控制模具的液压系统需要快速精确，模具重量超过200公斤，为了保证模具移动的安全性就需要液压系统的安全性。该机液压系统采用美国Vickers变量液压泵、液压阀及储能器；闭环比例液压循环系统；均配有Vickers比例阀，可调节速度及压力比例，保证了机器移模的快速和安全。（-）机器控制闭环（ClosedLoop）技术是指将连线校验的工艺参数集成丁•拉伸吹瓶机的T艺控制系统屮，

8、形成一个闭合的、自动控制和自动调节相结合的生产循环过程。智能化的机器控制技术旨在提高吹瓶机的质量保障体系。通过AgrPETWallplus监测系统的使用可对诸如瓶壁厚等瓶坯的各种数据进行监控。在工作时，偏离系统额定值的数据将会被立即辨认出來，此信息会被及时传送到吹瓶机瓶坯加热