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1、包装材料验收规范编制:审核:批准:发布日期:20**.12.8实施日期:20**.12.8版本:A修订状态:0包装材料采购流程采供部负责搜集搜集相关供方的资料放弃合格包装材料供方实施采购按《供方评价表》由采供部实施,报质技部备案,必要时,质彊技部参与评价采供部负责包装材料等资讯的登记编号,报质技部备案采供部实施拒收vNO定期总结统计分析进货检验/验证公司质技部实施,具体验收规范,由质技部制定7改或放弃NO重新评价釆供部实施(**公司的包装材料采购应该共享合格供方)报质技部备案包装材料检查处理程序流程图纸箱验收规范1.目的此标准对川瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。2.
2、范围适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。3.职责3.1仓库负责包装箱Z品名、规格、数量的入库。3.2采供部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。3.3营销部负责确定包装箱的规格、版面、数量。3.4质技部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。4.技术要求4.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸,基重(g/m?)为180/112/180,符合GB/T6544-2008、GB/T13024-2003、GB/T13023-2008。4.2外观、尺寸4.2.1纸箱表血应平整、干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹,纸箱切口应齐整,裁刀切口里血纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm。
3、4.2.2图案、文字卬刷耍求套卬准确(套卬不准确度不得大T1mm),墨色匀实,图案文字清晰,无油污、水化现彖,无鉤口、露黄、露红现象,无错位、无亜影。图案、文字边缘齐整,无毛齿。4.2.3印刷内容正确,图案、文字应与样版…致。套色准确,无颜色过浓或过淡现象。4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm,接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合,扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉合位置应在搭接部位中线。要求单排钉距小于80mm,钉距均匀,头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mnio钉合应牢固,不可右叠钉、单钉和不转角等缺陷。4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于12mm,箱壁不可有多余
4、的压痕线,当纸箱折合时,折线居屮,压痕处不可有破裂、断线、重线的现象。4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象,瓦楞纸板各层Z间应粘合牢固,无层间分离现象。4.2.7纸箱成型要求方正,无偏斜,箱角漏洞不超过3mm,摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。4.2.8纸箱尺寸(长、宽、高)应合符合同或订单要求,允许偏差为士0.3cm。4.2.9瓦楞纸箱含水率应为12%±4%4.2.10纸箱纸板楞形应符合下表要求楞形ACBE楞高(mm)4.5—53.5一2.5--31.1—2楞数(个/300mm)34±238±250上296±14.3物理机械性能4.3.1耐折度要求:纸箱摇盖经开合180°往复5次以后,纸箱各
5、层不得有裂缝岀现,摇盖压痕线处不可有破裂现象。4.3.2纸箱物理机械性能指标项目纸箱纸板耐压强度纸箱纸板耐破强度纸箱纸板粘合强度纸箱纸板水份指标>6900N/mMl.5MPa35.5Kg/cm2W10%4.4卫生要求4.4.1纸箱内壁应干净清洁,无污物,无异味、异臭。4.4.2纸板所使用的原纸应符合《食品包装用原纸卫生标准》(GB11680-89)的要求。5.检验方法5.1外观质量检验在自然光线卜日测进行。5.2纸板厚度、纸板楞形、箱角漏洞、摇盖合拢后缝隙、压痕宽度用游标卡尺测量,纸箱接舌宽度、钉距用直尺测量。4.3纸箱尺寸(内径)是指:箱内底而积长边尺寸、箱内底面积短边尺寸、箱内顶面到底面
6、尺寸。纸箱尺寸(外径)依此类推。纸箱尺寸用卷尺测量。4.4纸箱纸板水份:按照GB462-2008中规定的方法测定,此项目中供应商进行检测,送货吋提供检测结杲。4.5纸箱纸板耐压强度:按照GB6546-1998中规定的方法进行测定,此项忖市供应商进行检测,送货时提供检测结果。1.6纸箱纸板粘合强度:按照GB6548-1998中规定的方法迹行测定。此项口由供应商进行检测,送货时提供检测结果。3.7纸箱纸板耐破强度:按照GB6545-1998中规定的方法进行检测。此项Hitl供应商进行检测,送货时提供检测结果。4.检验规则验收前,质技部须査看供应商提供的公司采供部签字确认的关于此批货品的版面复印件
7、及数量,并对照营销部编制的资材编号资料,无误肩,将复印件附于检测记录后留存,方可实施验收。6.1检验以批为单位进行,以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产殆为一批。2.2纸箱检验采用随机抽样检验。送货数量未超过10000个时,抽样数量为每批送货数量的5%,当送货数量超过10000个时,扌山样数量为每批送货数量的3%。5.3合格批与不合格批的判定6.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定序号轻微缺陷严重缺陷1
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