制造过程质量控制

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1、第四章制造过程质量控制主讲：倪霖Nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系内容安排Part1工序能力分析Part2工序控制Part3质量管理新方法简介讨论思考题2倪霖nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系Part1工序能力分析一、工序二、工序质量的波动性三、工序能力四、工序能力指数及其计算五、工序能力评价六、工序能力调查及工序分析3倪霖nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系六、工序能力调查及工序分析工序能力调查工序能力调查的含义工序能力调查的步骤工序分析提高工序能力的途径

2、4倪霖nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系工序能力调查的含义工序能力调查是指采用一定的方法，对选定的调查对象测量其质量特性值，判断工序能力是否充足，并制定相应的改进措施的全部活动5倪霖nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系工序能力调查的步骤明确调查目的选择调查对象标准化处理选择调查方法计算工序能力指数工序能力评价及改进6倪霖nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系工序分析工序分析——对工序进行调查和试验，应用因果图、排列图等工具找出影响工序质量的关键因素，并确定关键因

3、素与工序质量之间的关系，然后对这些关键因素制定出标准并加以控制①分析工序质量波动情况②选择主要质量特性值③找出影响质量波动的关键因素④确定关键因素的控制要求⑤制定改进方案，进行实施，并确认效果7倪霖nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系提高工序能力的途径要提高工序能力指数，可从以下两个方面考虑：调整工序加工的分布中心，减少偏移量ε提高工序能力，减少分散程度8倪霖nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系Part2工序控制一、工序控制的含义二、工序控制的内容三、工序控制点四、统计工序控

4、制五、工序的诊断与调节9倪霖nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系一、工序控制的含义具体地说就是根据产品的工艺要求，研究产品的波动规律，判断造成异常波动的工艺因素，并采取各种措施，使波动保持在技术要求的范围内要制定控制所需要的各种标准，包括产品标准、工序作业标准、设备保证标准、仪器仪表校正标准等要获得实际执行结果与标准之间差异的信息要具有纠正偏差的具体措施10倪霖nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系二、工序控制的内容对生产条件的控制对关键工序的控制对计量和测试条件的控制不合格品

5、控制11倪霖nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系三、工序控制点工序控制点的涵义工序控制点的设置原则工序控制点的种类对工序质量控制点的要求12倪霖nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系工序控制点的涵义工序控制点是为保证工序处于受控状态，在一定时间和条件下，在产品制造过程中必须重点控制的质量特性、关键部位或薄弱环节（1）使工序处于受控状态（2）控制对象有时是某个具体、定量的质量特性，有时是定性的质量特性，有时质量特性值同时具有定量和定性的特点13倪霖nilin71@sohu.com

6、重庆大学工业工程系工序控制点的设置原则通常，应考虑在下列场合建立工序控制点：①形成产品主要质量特性的工序②在工序上有特殊要求，需要特殊控制的工序③对产质量量有重大影响的关键工序④经常发生质量问题的工序14倪霖nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系工序控制点的种类（1）以质量特性值为对象设置的工序控制点（2）以设备为对象设置的工序控制点（3）以工序为对象设置的控制点15倪霖nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系对工序质量控制点的要求（1）应明确控制对象和目标（2）要有完整的控制文件

7、，明确对操作者的培训和资格要求，规定操作、控制、检测和记录等要求（3）明确对设备、工装等的精度要求，并用文件的形式下达到有关部门（4）根据不同类型的工序控制点，规定连续监控的方法和要求，有针对性地选用控制围，分析控制效果（5）制定详尽的管理办法，并认真贯彻执行16倪霖nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系四、统计工序控制统计工序控制的含义SPC的理论要点统计工序控制的步骤17倪霖nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系统计工序控制的含义所谓统计工序控制，是利用数理统计的方法，对工艺

8、过程的各个阶段进行控制，从而达到改进与保证产品质量的目的。SPC强调全过程预防为主的思想SPC的特点是：强调全员参加，人人有贵；强调采用科学的方法来达到目的18倪霖nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系SPC的理论要点产品质量的统计观点异常因素就是主要矛盾稳定状态是工序控制追求的目标预防为主是统计工序控制的重要原则诊断理论是SPC的重要发展SPC的系统分析方法19倪霖nilin71@sohu.com重庆大学工业工程系统计工序控制